电石公司风险岗位及危险点的管理.docxVIP

英力特西部热电电石企业 重点岗位及危险点的 安全防范举措 编制： 审核： 批准： 00九年九月 电石企业重点岗位及危险点的安全防范举措 加强重点岗位及危险点的管理，是稳定整体安全生产的基础，加 大对重点岗位及危险点的监控，使其在可控范围内，是保证长久安全 生产稳定的重要举措。因此，针对电石企业的实际生产状况、设备及 人员的特点，确定重点岗位及危险点，并拟订相应的安全防范举措， 同时，经过加大平时的落实、监察和查核，保证人在生产过程中的安 全，进而抵达电石企业的整体安全。 一、出炉岗位 、危险描绘 电石炉出炉设备以牵引车和卷扬机为主，其附件有轨道、钢丝绳、 矿车、滚筒、地轮，在牵引车和卷扬机运行过程中，如矿车轮因故障 出现脱轨，容易发生翻锅现象；钢丝绳卡在地轮、钢丝卡子使用不规 范、钢丝绳压死反绕、钢丝绳磨烧损严重等情况下，可能出现钢丝绳 断裂。 、造成的危害灼伤和机械伤害 、防范举措 ○1出炉前必须安排专人对牵引车和卷扬机的配套设备及安全附 件进行检查； ○2出炉时有关人员应与轨道保持一定的安全距离，同时严禁跨越 钢丝绳行走；如需要察看其运行情况，现场人员不得站在轨道外侧； ○3当矿车轮因故障出现脱轨，在控制好电石流速后，应立刻将牵 引车和卷扬机停下，在故障清除后，方可恢复使用； ○4当钢丝绳卡在地轮或压死反绕时不得强拉，应立刻停车办理； ⑤○严禁任何人员从炉嘴下面通行。 ○6有关部门应加大对现场的监察、检查和查核力度。 二、出炉 、危险描绘 出炉过程中，因炉嘴质量问题，原料含铁及杂质过大造成铁水过 多，都会致使炉嘴和水合子烧穿，进而引发电石遇水爆炸；在炉眼不 好翻开时，要采用吹氧的方式开炉，如防范举措不到位，同样会引发 事故。 、造成的危害灼伤 、防范举措 ○1现场操作人员必须严格按要求穿着劳动防备用品； ○2采用吹氧的方式开炉时，首先，操作人员要按要求佩带防备面 具，再者，要将挡火板安装到位； ○3在安装或改换炉嘴时必须仔细对炉嘴的质量进行有效确认；； ○4在出炉前必须对炉嘴的完好程度进行检查，如发现有显然的烧 损现象必须改换（以炉长确认为主）；或在炉嘴下面的冷却水盒上安装防备钢板（大于等于20毫米）或提早断水。 ○5出炉前必须仔细检查炉嘴通水钢管的完好程度，并对循环水阀 阀门的完好情况进行确认； ○6察看出炉情况的操作人员应与电石锅保持一定的距离，禁止长 时间停留在察看地区 ○7出炉过程中如发现炉嘴有严重烧损现象，必须将通水阀门关 闭； ○8当在出炉过程中发现炉嘴烧穿，并伴有漏水时，现场操作人员 应实时切断水源，其他人员快速撤退到安全地区；同时通知仪表工停 电，如果在出炉前期，应将电极提起，提防大量电石流出造成其他事 故。 三、电极压放 、危险描绘 电极在压放过程中，尤其是带电压放电极，如出现违章操作，或 电极糊质量问题，或液压系统失压，或抱紧系统故障，或蓬糊，都有 可能致使电极下滑和流糊事故的发生。 、造成的危害灼伤 、防范举措 ○1严格执行《电极安全操作规程》； ○2按要求做好液压、抱紧系统的巡检和检查工作； ○3压放电极必须有当班负责人指挥达成； ○4当现场负责人在下令压放电极前，应将加料口中的工用具进行 清理，只将所下放电极对应的加料口敞开，便于察看，其他加料口必 须封闭，同时，现场所有操作人员撤退到操作室或维修房及掩体后边； ○5根据季节变化提早做好调整电极糊工艺指标的准备工作（未经 主管领导的同意不得任意调整电极糊的工艺指标）； ○6电极糊加装完成后，操作人员应用吊锤将电极桶内的电极糊夯 实，提防发生蓬糊；同时，该单位的主要负责人要对加糊的情况进行 确认，并做好有关记录。 四、炉内设备漏水 、危险描绘 电石炉内大量漏水是引发电石炉群伤群死事故的主要因素之一。 电石生产是一种高温冶炼过程，为了保证设备的完好程度和延伸使用 寿命，部分接触高温运行的设备均经过水进行冷却，比方：炉嘴、炉 体、围板、炉盖板、压力环、底部环、夹件、铜瓦、水环梁、护屏、 通水软缆等，电石炉在生产过程中，炉内将产生大量的液体电石，当 设备出现故障，有水进入炉膛，尤其是三角区，水与电石快速反响， 瞬间产生大量的可燃气体，遇火发生强烈的爆炸，爆炸所产生的火焰 和高温炉料从加料口喷出，致使炉面操作人员灼伤。 、造成的危害灼伤 、防范举措 ○1加大对设备的维修和维护力度，发现炉内设备有严重漏水现 象，尤其是三角区，应立刻停电办理； ○2判断设备的使用周期，在时间范围内实时进行改换； ○3在设计通水设备的水路时，应科学、合理，以保证循环水在一 定压力下平均、通畅地循环，严禁水路短路和产生死角； ○4加强炉面工艺操作管理，保证电极的下插深度，保持较低的料 面温度，严禁根绝明弧操作和干烧，防止塌料现象； ○5严格控制入炉原料的水份和粉末率，当料面出现蓬