TRD工法(等厚度水泥土搅拌连续墙工法)完整施工顺序介绍-项目经验.pptVIP

本工程基坑东侧及西侧均有管线，申长路侧水管距离基坑围护距离4m，申滨路侧燃气管距离基坑围护距离5m，在围护施工时都重点注意保护。 TRD工法3循环施工先行挖掘地层过程中，注入高掺量膨润土(100kg/m3)泥浆进行挖掘稳定槽壁，确保挖掘液混合泥浆比重基本与原状土比重达到平衡，可有效控制围护墙施工对周边环境及地下管线的扰动。 围护施工过程中，通过在围护外侧打设应力释放孔从而释放支护结构施工产生的应力，随时关注监测结果，做好信息化施工，确保管线安全。 水文情况 如下图，5层和7层为承压水分布位置，黄色线表示围护桩底，32.55m-35.02m深。绿色线为止水帷幕底，45m-49m深。 局部地质剖面图 地质情况 围护桩进入⑤2层 TRD工法止水帷幕进入⑧2层 技术方案 等厚度水泥土搅拌墙建造工序采用3循环的方式。 施工深度：最深49m,标高范围：-0.500 ~-49.500,墙厚850mm,注浆区域水平延长：6m。 施工影像 吊装切割箱 对接切割箱 安装测斜仪 校正主机导杆垂直度：TRD工法机拼装完成后及移位后，使用经纬仪分别从正面、侧面校正桩机立柱导向的架垂直度，在切割箱打入过程中随时对切割箱垂直度进行校验。 链条连接 先行挖掘 搅拌成墙 起拔切割箱 冲洗钻具 试成墙段跟踪监测情况 1. 试成墙的监测要求 等厚度水泥土搅拌墙试成墙过程中，应布设地表沉降监测点、深层水平位移监测点和深层土体分层沉降监测点进行相应监测。等厚度水泥土搅拌墙监测单位应根据下述要求编制详尽可行的监测方案，并经设计及相关单位认可后方可实施。 相关监测项目应提前约1周布设，并在试成墙开始前获得较为稳定的初始数据。 试成墙监测应贯穿等厚度水泥土搅拌墙试成墙施工至地下连续墙试成槽施工结束: 等厚度水泥土搅拌墙试成墙过程中，应每隔4个小时进行一次监测； 等厚度水泥土搅拌墙试成墙墙体养护过程中至地下连续墙试成槽开始时，每天进行一次监测。 监测点布置 TRD工法施工技术 Trench cutting Re-mixing Deep wall method (等厚度水泥土搅拌连续墙工法) 一、TRD工法简介 二、2013年工程案例 三、TRD工法优点 四、TRD工法缺点 五、TRD工法应用范围 总 目 录 一、TRD工法简介 TRD工法（Trench cutting Re-mixing Deep wall method），等厚度水泥土地下连续墙工法，由日本神户制钢所1993年开发的一种利用锯链式切割箱连续施工等厚度水泥土地下连续墙施工技术。 在一般的砂土层中施工的最大深度已达56.7m，壁厚550mm～850mm，也适用于卵砾石、块石等各类地层。 TRD工法与目前传统的单轴或多轴螺旋钻孔机所形成的柱列式水泥土地下连续墙工法不同。TRD工法首先将链锯型切削刀具插入地基，掘削至墙体设计深度，然后注入固化剂，与原位土体混合，并持续横向掘削、搅拌，水平推进，构筑成高品质的水泥土搅拌连续墙。 TRD-Ⅲ施工机械 TRD工法原理 通过动力箱液压马达驱动链锯式切割箱，分段连接钻至预定深度，水平横向挖掘推进，同时在切割箱底部注入固化液，使其与原位土体强制混合搅拌，形成的等厚度水泥土搅拌墙，也可插入型钢以增加搅拌墙的刚度和强度。 该工法将水泥土搅拌墙的搅拌方式由传统的垂直轴螺旋钻杆水平分层搅拌，改变为水平轴锯链式切割箱沿墙深垂直整体搅拌。 TRD工法原理图 TRD工法配套设备及施工布置图 TRD工法施工工艺：切割箱自行打入挖掘工序、水泥土搅拌墙建造工序、切割箱拔出分解工序。其中，TRD工法水泥土搅拌墙建造工序有两种方法：3循环和1循环法： 3循环：先行挖掘、回撤挖掘、成墙搅拌，即锯链式切割箱钻至预定深度后，首先注入挖掘液先行挖掘一段距离，然后回撤挖掘至原处，再注入固化液向前推进搅拌成墙； 1循环：切割箱钻至预定深度后即开始注入固化液向前推进挖掘搅拌成墙。 使用3循环或1循环施工方法的判断依据是能否确保切割箱横行速度达到1.7m/h。 施工工艺流程 切割箱自行打入挖掘工序 水泥土搅拌墙成墙工序（1循环） 1循环法：切割箱钻至预定深度后即开始注入固化液向前推进挖掘搅拌成墙。 水泥土搅拌墙建造工序（3循环） 1.先行挖掘 2.回撤挖掘 3.搭接成型部30～50cm 4.成墙搅拌 插入型钢 5.退避挖掘 6.反复操作 重复第2至第5个环节 3循环法：先行挖掘、回撤挖掘、成墙搅拌，即锯链式切割箱钻至预定深度后，首先注入挖掘液先行挖掘一段距离，然后回撤挖掘至原处，再注入固化液向前推进搅拌成墙。 切割箱拔出分解工序 1. 主控项目 （1）固化液拌制选用的水泥、外掺剂等原材料的技术指标和检验项目应符合设计要求和国家现