设备管理控制程序.docxVIP

订正记录页 版第二天期订正描绘订正者 A/0//第一版刊行 1.0目的： 为规范设备的保护与管理，保证设备的正常运转与使用寿命，降低消耗，保证产品品 . 质与生产力，特拟订本程序。 2.0合用范围： 合用于本企业全部的设备。 3.0职责： 3.1总监负责﹕ 负责资源的供给﹔ 负责设备申购、外修、报废的同意。 3.2PMC计划部负责： 采集新设备、设备和环保信息，供给产品与之有关的法律法例、安全环境保护要求； 依据现有工艺的优化状况，提出需要增添新设备的原由报告。 设备查收的参加确认 3.3机修部负责： 负责拟订设备日保和按期养护规定； 负责拟订和实行设备保护计划和展望性保护计划； 负责拟订重点设备的易损、易耗备件计划、故障应急计划; 对设备进行保护、维修和记录； 保留设备资料； 3.5生产部： 负责对操作员的设备操作培训及安全培训; 负责平时养护的进行； 4.0程序内容： 4.1设备的申购及查收 因企业发展或生产需要增添新设备的，有关设备需求部门负责人填写《申购单》交 PMC审察，常务副总、总监同意后交采买人员进行采买。 机器购入后，由机修依据合同有关条款进行备件和整机接收。 机器验接收合格后，将该设备编号登记于《设备清单》中，并成立《设备简历卡》。 机器设备经试验判断为不合格，由PMC部采买将《设备/仪器查收报告》传真到 设备供给商，并要求设备供给商注明不合格的办理举措及达成时间。 4.2新设备的试用和保修： 新设备入厂经PMC部接收合格并装机调试正常后交生产部试用，由生产部负责试 . 验参数跟进，并达成《设备/仪器查收报告》，在设备试用时期有任何问题由使用部 门填写《设备维修单》交机修，假如机修不可以办理的，由PMC部通知设备供给商到 厂办理，并注明办理时间。 全部新设备的《设备/仪器查收报告》，生产部使用一个月后，由PMC部、质量部 和生产部参加，照实填报后常常务副总、总监署名后散发到PMC部、质量部、财 务部、供给商。 全部的设备操作指示由机修部主导编写，审察后正式奏效。 全部的设备经试验查收合格后，由机修部部将设备的说明书交文控中心存档。 4.3设备管理： 企业全部设备由机修部编写《设备管理清单》对设备进行编号、登记。 全部设备一定成立《设备简历卡》，以便对设备养护和保护进行追踪，并评估设备的性能。 由机修部编写《设备操作指示书》并按规定进行按期养护同时作好详尽记录。 机修部拟订《设备日巡检表》，按要求对车间机器进行巡逻并记录。 4.4设备的维修： 当机器设备发生故障时，由使用单位主管/班长填写《设备维修通知单》，通知机 修实行维修作业，直到设备正常生产。 企业设备出现故障时，直接先电话通知机修。设备故障部门先电话通知后立刻 填写《设备维修通知单》。 机修人员接到电话通知时，10分钟这内抵达维修现场。假如不可以在10分钟之 内抵达现场请答复有故障设备的部门主管或班长。同时知会最快抵达时间。 机修员抵达现场维修时，机修员先签单，注明开始维修时间。设备维修后由部 门主管或班长署名确认和时间确认。 机修员维修设备后，经过生产部使用合格后，机修员方可走开。 当机器设备维修过程中需要购置机器部件时，由机修部填写物料申请单，采买 按《采买管理控制程序》履行。 当机修没法自行修复有故障的设备时，应填写《设备外修申请单》，由PMC主管、 常务副总审察，总监同意后方可外送维修。 每次履行维修工作后，都要将维修状况照实填写《设备简历卡》。 在维修过程机修员需要在正在维修的设备上挂上显然的标示“设备维修中”。 . 设备机修员在维修设备时，保证设备各样零配件和各样螺丝的完好性。 机修部每周、月需统计设备维修率、综合利用率交常务副总、总监审察。 4.5养护：生产设备分自主养护和专业养护 生产设备的自主养护（洁净与操作类养护）由使用设备的负责人养护，并在《设 备养护记录表》上做好详尽记录。生产设备的专业养护（机械性能类养护）由机 修依据《设备操作指示书》中的条款进行保护和养护并做好记录。 4.6报废或更新： 在以下状况下由使用部门申请填写《设备报废申请单》，经机修、PMC部、质量 部、生产部署名建议，经生产副总审察交总监同意后，由企业做出报废办理详细实行。并附PMC部试验报告或质量报告、维修金额、不可以维修的说明等凭证。 加工产品的质量经过试验考证已经不可以知足质量要求或客户要求。 过程加工产品因设备致使出现的不良率频次高或报废高。 当机器设备破坏严重不可以作修复或修复需要许多的资本。 机器设备经同意可报废时，机修须在《设备管理清单》中标明其已报废及报废 日期，并停止养护。机器设备经同意可作他用时，由PMC部考证。机修增添使用部门的设备名称到《设备管理清单》中。 4.7设备易损/重要部件管理： 机修需对设备进行剖析,作出《设备易损/重点部件清