设备吊装方案.docxVIP

№ 先尼科化工有限企业280车间罐体吊装工程 吊装方案 会签：同意： 审查： 编制： 2015年5月31日 1、工程概略 10  本工程为先尼科化工有限企业280车间罐体吊装工程，设施长26.8m，直径1.5m，重 吨；安装在17.4m的框架内，框架上四周有栏杆，栏杆高1.2m，本次吊装栏杆不拆掉； 设施吊装采纳130吨汽车吊作为主吊，钢丝绳系挂在设施吊耳上，考虑到设施修长，为避 免设施起吊过程中折腰，溜尾吊车采纳50吨汽车吊捆绑式溜尾，溜尾地点选定在尾部7m左右地点； 2、编制依照 2.1 现场勘探 2.2 《起重机械安全规程》GB6067 2010 2.3 《工程建设安装工程起重施工规范》 HG20201 2000 2.4 《大型设施吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515 2003 2.5 《石油化工工程起重施工规范》 SH/2.6 《起重吊运指挥信号》GB5082 1985 2.7 有关起重机（吊车）性能表(电子版)及现场实质状况 2.8 《适用五金手册》第七版祝燮权 3、施工程序 现场勘探→拟订方案→方案交底→设施到厂→吊车进场→吊车站位、支腿→抬吊、溜尾、设施自由垂直→设施吊装→设施就位、安装→吊车摘勾、收臂、收腿→吊车出厂 4、施工准备 4.1技术准备 设施吊装方案编制完成，并已同意。 图纸会审已达成，吊装方案已向施工人员进行详尽的技术及安全交底。 针对吊装方案已组织论证，知足施工条件。 施工人员已到位，特别工种持证上岗且经过技术交底及培训合格。 设施基础已经进行查收合格，检查查收切合安装条件，知足吊装前要求。 安全方案已准备，安全举措已到位。 4.2 现场准备 检查吊装机索具的外观，检查能否有断丝、损坏现象。 设施进场已经查收，设施管口、方向、中心线及管口能否关闭都要进行检查， 查对设 备管口方向、接收型式、材质、规格型号能否与工艺图纸相符合，合格后才能进行吊装。 吊装地区场所已经平坦，四周阻碍物已经办理，地面已经硬化，四周阻碍物已经清理， 地耐力达到要求，吊车路基板已经依照方案要求进行铺设。 被吊设施上所有施工杂物已除去，需要带上的附件已经安装并固定靠谱。 气象条件切合吊装要求，即风力在 5级以下，天气优秀。 5、施工方法及技术举措 5.1设施吊装方法 采纳双吊车抬送法进行吊装，主吊车提高头部，溜尾吊车抬送设施尾部，将设施从水平状态吊装到垂直状态，施工步骤以下： 主吊车进场站位至指定地点→设施进场运输至指定地点→溜尾吊车站位至指定地点→设施进行吊装前再次检查→设置主吊装绳索具及溜尾绳索具→进行吊装各项工作结合检查 →达成吊装前各项程序→主、辅吊车同时分级提高将设施抬起离地面200mm约10分钟，确认安全后→进行正式吊装，主吊车持续提高，溜尾吊车配合抬送→设施直立后拆掉溜尾吊 车吊装绳索具→主吊车合时采纳展转、升臂、降臂、起钩、落钩等动作将设施吊装就位→拆掉主吊装绳索具，达成设施吊装。 5.2 设施吊装参数表 设施安装形式 立式 吊装工艺 5.3吊 双吊车抬送法 设 设施规格 Φ1500mm×26800mm 装计算 ① 备 设施本体重量G 10t（金属重量） 主吊 参 主吊力： 10t 数 溜尾力 5t 车性能 型号/吨位 130吨汽车吊 采纳为： 臂杆长度 56.3m 130吨汽 钩头+跑绳+吊装绳 1.5t 主 具 车吊 全主臂56.3m 吊 工况 吊 车 作业半径 16m 参数额定载荷 13.6t 装展转 吊装重量 11.5t 半径： 吊车负载率 84.56% 16m 臂杆长度：56.3m 起吊能力：13.6t吊车作业工况：全主臂 ②臂杆倾角计算： α=arccosS/L=arccos16/56.3=73.5° 式中：S—吊车展转半径：选S=16m —吊车臂杆长度，选L=56.3m 设施抗杆净空距离A的计算： A=［Lcosα－（H－E）ctgα－D/2］×sin =［°－(45.4－1.5)ctg73.5 式中：H—设施吊装时距臂杆近来的最高点  α °－1.5/2］×sin73.5 b至地面的高度，选  °=2.14m＞0.6m H=45.4m（见图1） E—臂杆底铰至地面的高度，E=1.5m D—设施直径：D=1.5m （吊车臂杆宽度0.8m，安全距离0.2m，故设施抗杆净空距离A应大于 0.8/2+0.2=0.6m） 以上计算说明所选的吊车性能能知足吊装需求。 ④设施吊装总荷重： P=PQ+PF=10t+1.5t=11.5t 式中：PQ—设施本体重量，PQ=10t PF  —设施吊装吊索及均衡梁的附带重量，取  PF=1.5t 图1：设施吊装1:1表示图 主吊车吊装能力采纳校核： K吊装总荷重/起吊能力=1.1*11.5t/13.6t=93.01% ＜1 ∴吊车吊装