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第一章 金属的力学性能 第一页，共三十五页，2022年，8月28日 材料的性能 使用性能 工艺性能 物理性能 化学性能 力学性能 热处理性能 铸造性能 焊接性能 锻造性能 切削加工性能 (指金属材料在使用过程中表现出的性能) (指金属材料在加工过程中表现出的性能) 第二页，共三十五页，2022年，8月28日 金属材料的力学性能 -----------是指金属材料在受外力作用时所反映出来的性能。 思考 如果把铁丝和钢丝折弯有何区别? 常用的力学性能主要有：强度、硬度、塑性、冲击韧度和疲劳强度等。 研究力学性能意义：是选择和使用金属材料的重要依据 第三页，共三十五页，2022年，8月28日 第一节 刚度、强度、塑性 一、拉伸试验及拉伸曲线 第四页，共三十五页，2022年，8月28日 第五页，共三十五页，2022年，8月28日 OE段：弹性变形 阶段； 平台或锯齿（ES段）：屈服阶段； SB段：均匀塑性变形阶段，是强化阶段。 B点：形成了“缩颈”。 BK段：非均匀变形阶段，承载下降，到K点断裂。 弹性变形——去除外力后试样恢复原状的变形 塑性变形——在外力消失后留下来的这部分不可恢复的变形 1 、变形过程 第六页，共三十五页，2022年，8月28日 2、应力与应变曲线 应力σ ：单位面积上试样承受的载荷。这里用试样承受的载荷除以试样的原始横截面积S 0表示: F σ= —— ( M pa ) S 0 应变ε：单位长度的伸长量。这里用试样的伸长量除以试样的原始标距表示: Δl ε = —— l 0 应力－应变曲线（ σ- ε曲线） 形状和拉伸曲线基本相同，单位不同 思考 怎样比较不同材料抵抗外力能力的大小？ 第七页，共三十五页，2022年，8月28日 2、应力与应变曲线 比例极限（ σp ） 例:弹簧秤 弹性极限（ σe） 如:弹簧 屈服极限（ σs ） 抗拉极限(σb) 第八页，共三十五页，2022年，8月28日 二、刚度 ——是表征金属材料抵抗弹性变形的能力 σ＝E ε 式中的E为与材料有关的常数，称为弹性模量，工程上常用E作为衡量材料刚度的指标。 弹性模量主要取决于金属材料的种类，即金属的本性（晶格类型、晶格常数等）。一般机械零件大都在弹性状态下工作，对刚度有一定要求，如机床主轴、起重机臂等，在使用时不允许产生过量的弹性变形。 第九页，共三十五页，2022年，8月28日 三、强度 ——金属材料在外力作用下抵抗塑性变形和破坏的能力 工程上常用的金属材料的强度指标： 屈服点（ σs ）或规定残余伸长应力（ σr） 抗拉强度(σb) 第十页，共三十五页，2022年，8月28日 屈服点（ σs ）:指材料产生屈服时的应力 规定残余伸长率为0.2%时的应力 材料屈服时的拉力（N） 屈服点 （屈服极限） 原标准（GB228-76）： 屈服强度 很重要，大多数零件不允许有塑性变形 规定残余伸长应力: 对有明显屈服现象的材料 对无明显屈服现象的材料 第十一页，共三十五页，2022年，8月28日 抗拉强度(σb) :材料在拉伸条件下所能承受最大拉力的应力值 拉伸过程中最大的拉力（N） 若零件在使用时不允许产生过量塑性变形，应以材料的σs或σr0.2进行设计计算。 若零件在使用时只要求不发生破坏，则以材料的σb来设计计算。 因此σs和σb是机械零件设计计算的主要依据。 很重要，表示零件破坏前能抗的最大应力值 第十二页，共三十五页，2022年，8月28日 四、塑性 ——在外力作用下金属材料在断裂前产生不可逆永久变形的能力 常用的塑性判据： 拉伸时的断后伸长率和断面收缩率 第十三页，共三十五页，2022年，8月28日 由于同一材料用不同长度的试样测得的断后伸长率δ数值不同，因此应注明试样尺寸比例。如: δ10——试样 L0=10d0 δ5 ——试样 L0=5d0 试样拉断后的标距（mm） 试样原始标距（mm） 第十四页，共三十五页，2022年，8月28日 2、断面收缩率 试样断裂后缩颈处的最小横截面积（mm2） 试样原始截面积（mm2） δ和ψ是用来判断材料在断裂前所能产生的最大塑性变形量大小。