金工实习报告_12.pdfVIP

金工实习报告 金工实习报告 （一）实习时间：20xx 年x 月25~29 日 （二）实习地点：工业实训中心 （三）实习目的： 金工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习 工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课，是非机 类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。它对于培养动 手能力有很大的意义。而且可以了解传统的机械制造工艺和 现代机械制造技术 （四）实习内容： （1）钳工 这天的实习，是所有实习工种中最辛苦的，因为我们要 把一块长方体用手工加工为一个小锤。在钳工实习中，我们 知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、 装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、 锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时 保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂 直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则 后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀 时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。 这样我们锉削也就比较简单了。 第一道工序便是把长方体的铁块用钢锯将量好长度的 一段 10cm 锯割下来，接下来是最辛苦的工序，我们要先在 上面划线，然后锯将按画的线锯割，有好多同学都在这一关 出现了问题，把锯条掰断了，要不就就是大小不符合要求， 即使成功做出来的同学，也累得汗流浃背，手酸痛。时维五 月，序属初夏，虽然我们已是又累又热，但我们毫无怨言。 第二道工序就是用锉刀，把其锉平、锉光滑。第三道工序就 是打孔和攻螺纹了，这是一道比较简单的工序，打出来的孔 便是在圆心。攻螺纹做好之后，整个作品就算完成了。我们 拿着自己的作品，有的孔打歪了，但毕竟这是我们用手亲手 打造出来的作品，而且我们是用半天的时间做完了别人一天 做的活，我们都感到无比的成就感。 钳工的实习确实很枯燥，很需要体力，整个上午都是在 那重复着锉、锯的动作，到了最后脚也站麻了，手也酸痛了， 女生们更是快支持不住，但却没有一人中途放弃。钳工的实 习也让我知道了，即使是一个小小的螺母，也是要通过很多 道工序才能做出来的，就是这些一个个的零件，才组成了能 工作的机器，我们不能小看了一个小小的零件。雷锋说过： “机器由于许许多多的螺丝钉的联结和固定，才成为一个坚实 的整体，才能够运转自如，发挥它巨大的工作能力。螺丝钉 虽小，其作用是不可低估的。我愿永远做一个螺丝钉。”只有 甘愿当螺丝钉的人，才能有正常运作的机器 （2 ）机加工 机加工实习是一门实践性的基础课，也是我们必须学习 的技能。是通过车工操作实践，了解车床的基本结构，各部 件的作用，了解加工工艺，初步掌握其操作方法，用顶尖安 装车刀，进行外圆。通过铣工操作实践，了解铣床的基本结 构、各部件的作用??不管是车床还是铣床，老师首先强调的 是——安全问题。机加工实习了解了实习中易犯的危险操作 动作和工作时的注意事项。比如在加工细长工件时一定要夹 紧工件，还要用顶尖顶紧，不然工件飞出就会对自己或他人 造成伤害。用沙纸打磨工件表面时一定要注意右手在前，左 手在后，以免卡盘卷住左手衣袖造成伤亡事故等等。还真是 不看不知道，一看吓一跳！一个无意的动作或是一个小小的 疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。事实上，机 加工实习目的有两个：一是确保人身安全，设备安全；二是 获得机加工的基本知识，为将来的发展做准备。在未发生安 全事故前，许多人对安全教育不重视，认为太烦琐，太枯燥。 一旦发生了事故，后悔就晚了。虽然普通车床和铣床危险性 比大型机床小，但同学们在操作过程中仍要按老师要求做, 以避免发生不必要的伤害。最重要的是：安全为主。我觉得， 掌握这门课的主要方法就是要有足够的动手操作，明白实际 操作可能产生的问题，并培养遇事多思考的习惯，在这种训 练中不断加强，锻炼实际操作能力。下面我从三周的实践中 谈谈我的感受与体会。 （3 ）焊接 熟悉焊接方法的种类，熟悉钢材、铸铁、铝及铝合金、 铜及铜合金等金属材料的焊接方法。熟悉焊接的有关设备， 熟悉焊接材料及选用。初步掌握手工电弧焊等焊接方法。初 步掌握焊接结构工艺设计。 （五）实习感受： 在实习工程中，我门还接触了很多陌生的专业名词。车 床中的夹盘、手柄、丝杆；砂轮中的法兰、衬套；汽车中的 连杆，变速器；不同的车刀还有很多的