综合实验报告.doc

PAGE 2 PAGE 2 PAGE 1 内蒙古科技大学本科生 材料综合实验报告 题目：热轧Q345钢10%压下率空冷和水冷后的组织 和硬度的分析报告 专业：材料成型及控制工程 班级：成型10-6班 学号： 姓名： 指导老师： PAGE 2 - PAGE PAGE 1 目录 TOC \o 1-2 \h \z \u 一、实验目的 2 二、实验材料 2 三、实验方案 2 四、实验设备及器材 2 4.1加热炉 2 4.2金相切割机 3 4.3二辊可逆式实验轧机 3 五、实验步骤 3 5.1样品切割 3 5.2加热 3 5.3轧制冷却 4 5.4 样品磨样抛光 4 5.5腐蚀与拍照 5 六、实验结果分析 5 6.1观察和分析相同温度、相同压下率、不同冷却方式的金相组织 5 6.2分析造成金相组织不同的原因 7 6.3 分析相同温度、相同压下率、不同冷却方式的硬度的不同 7 七、总结 8 参考文献 9 热轧Q345中不同冷却方式对材料组织的影响 一、实验目的： 1．通过实验室二辊可逆轧机对Q345钢进行轧制实验，分析其在相同加热温度、轧制温度以及相同压下量的条件下，不同冷却方式对材料组织的影响。 2.了解、熟悉使用加热炉的使用方法 3.对Q345钢进行打磨，抛光，腐蚀，了解试样的加工过程。 4.通过观察金相组织，熟悉仪器的使用，分析不同加工条件下的金相组织。 二、实验材料： 本实验所用材料试样为低合金钢Q345，其主要成分见表1。 表1 Q345化学成分 牌号 C Mn Si S P V Al Q345 ≤0.20 1.00~1.60 ≤0.55 ≤0.045 ≤0.045 0.02~0.15 0.015 三、实验方案： 把低合金钢Q345试样放入加热炉中加热，，当炉温达到1050℃时，保温20分钟，取出式样，在二辊可逆式实验轧机进行轧制。压下量为10％，轧制完成后空冷至室温。 待试样冷却完毕用金相切割机切割试样，用砂轮机进行打磨毛边、倒角，取小块分别在120倍、240倍、400倍、600倍和800倍的砂纸上打磨，将其表面的划痕完全祛除后利用抛光机进行抛光，随后进行腐蚀、清洗，在电子显微镜上观察所处理试样的组织结构并进行拍照及标注。 实验设备及器材： 4.1加热炉（箱式炉）： 主要供金属机件或合金钢机件在空气中进行热处理加工之用。与控制柜配合使用，可手动或自动控制电炉的温度。箱式电阻炉结构主要由炉体、炉衬、炉底板、加热元件、炉门及控制系统等部分组成。 4.2金相切割机： QG-2金相试样切割机（以下简称切割机）是利用高速旋转的薄片砂轮来截取金相试样，它广泛地适用于 金相实验室切割各种金属材料。由于本机附有冷却装置，用来带走切割 时产生的热量，因而避免了试样遇热而改变其金相组织。 4.3二辊可逆式实验轧机： 二辊轧机分为可逆式和不可逆式，现在一般都是采用可逆式。二辊轧机主要是通过两个旋转的轧辊将轧件咬入轧机，实现来料尺寸的变化完成轧钢的。轧制板材时轧辊工作面是平面，通过压下装置调节辊缝大小来实现板材厚度的变化。 4.4台式砂轮机 砂轮机是用来刃磨各种道具、工具的常用设备，其主要是由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成，配件有防护罩、挡屑板、砂轮、托架、法兰盘和软垫。主要用于初步的打磨试件使其平整，打磨出倒角，清理毛刺。 五、实验步骤: 5.1样品切割镶嵌: 将试样切割成长约40mm，宽约30mm的长条。 5.2加热: 1.将Q345加热炉手动控制，预设炉内温度为1050℃。 2.将加热炉设置成自动控制进行加热。 3安排两人随时观察加热炉，保证电流不超过25A，若有异常则立即关闭加热炉，改为手动控制，电流正常以后再改为自动控制。 当炉温达到预设温度并保温完成后，取出试样在轧机上进行轧制。 轧制完成后，轧件空冷或水冷。 5.3轧制: 轧制参数表 试样 编号 试样代号及厚度尺寸（mm） 轧制 温度 轧制道次 道次压下率 冷却方式 轧前厚度 轧后厚度 1号 7.9 7.1 1050℃ 1 10% 水冷 2号 7.9 7.1 1050℃ 10% 空冷 5.4磨样抛光: 1.将长条的Q345钢试样用切割机制成便于打磨的大小； 2.将切割好的试样用于观察的那面在砂轮机上的进行打磨，去掉在锯切时产生的毛刺及不平纹路，不至在今后实验中将手划伤，同时使其用于观察的那面的表面打磨地平整，没有突起也没有凹陷； 3.将120#砂纸铺平在玻璃板上，把试验在砂纸上顺着同一个方向打磨，使试验的打磨面平整便于之后的打磨； 4.更换至240#砂纸打磨方向垂