- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
-—-—-———-—--
给排水及消防工程施工方案
编制:
审核:
审批:
—————————-—
目 录
1。工程概况 1
2.施工依据 1
3.给排水及消防管道安装方法 1 4。主要工程项目的施工方
法与技术措施错误!未定义书签。谢谢阅读
4。1、消防水系统 5
4.1。1、放线、敷管 5
4.1。2、管道支架的安装 5
4.1。3、阀门安装 5
4。1.4、外管敷设 6
4.1。5、系统管网冲洗、试压 6
4.1。6、设备安装 7
4。1。7、系统调试 9
4。1。8、灭火器安装的施工方法 9
4.2、各分项工程的施工顺序 9
4.2.1、一般施工顺序 9
4.2.2、分项工程施工顺序 10
4。3、消火栓箱及水成膜泡沫灭火装置的施工方案 10感谢阅读
4。4、隧道内消火栓管道系统的施工方案错误!未定义书签。谢谢阅读
1
5。施工安全措施错误!未定义书签。
2
给排水及消防工程施工方案
1。工程概况
———-—-——
2.施工依据
国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002;感谢阅读
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008;感谢阅读
《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974—2014 。精品文档放心下载
经批准的施工图纸
3.给排水及消防管道安装方法
1。管材选用及连接方式
生产、生活给水管采用钢塑复合管、丝扣连接,消防管采用热镀锌钢管,隧
道内消防管采用镀锌无缝钢管,管径≥DN100 无特殊设计说明外采用沟槽式连接,
<DN100 的采用丝扣连接.精品文档放心下载
排水管室内重力流排水管采用 UPVC 排水管,压力流排水管采用热镀锌钢管.谢谢阅读
2.消防系统管道安装是本专业工程施工的重点,采用沟槽连接的钢管,为确
保安装质量,一是要注意保护管子镀锌层的质量,二是要注意管子的外径椭圆
度,壁厚是否均匀,不能超出允许范围,否则会导致所压出的沟槽深浅不一,影
响卡箍的安装,采用卡箍沟槽式接头安装管路系统,须用压槽机在管子端头压沟
槽,安装机械三通时须用开孔机在主管的要求位置上开孔.精品文档放心下载
3.干管安装。一般在支架安装完毕后进行,可先在主干管中心线上定出分支
管(消火栓)的位置;上管时应将管道落在支架上,随即用预先准备好的 U 型
卡将管子固定。感谢阅读
1
4。DN≥100 镀锌管安装采取集中压制沟槽与现场相结合的办法,对照施工
图纸沿管线标注好管道支架位置和尺寸,绘制实测草图,按草图测得的尺寸预
制支架以避免由于结构的平整度影响管道的坡度与水平度。谢谢阅读
5。DN<100 给水镀锌管安装。安装前清扫管膛、丝扣连接管道抹上铅油缠
好麻,用管钳按顺序依次上紧,丝扣外露 2 至 3 扣,安装完后找直找正,复核
甩口的位置、方向及变径无误.清除麻丝,所有管口要加好临时丝堵。感谢阅读
管道的螺纹连接应保证螺纹无断丝,连接露出部分防腐良好,接口处无外露
油麻,丝扣外露 2-3 扣,外露丝扣刷防锈漆.精品文档放心下载
法兰连接:对接平行、紧密,与管道中心线垂直,螺母在同侧 ,螺杆露出
长度一致,不大于 0.5d,垫片与管径同心,且无双层。谢谢阅读
6.UPVC 排水管道安装:
排水管应在室内粗装修抹灰后进行,根据施工图纸要求,并结合实际情况,
按卫生器具实际位置测量尺寸,绘制加工草图,量好管道尺寸进行断管,断口要
平齐,用铣刀或刮刀除去断口内外飞刺,粘接前应对承口先插入试验,一般为承
口的 3/4 深度.试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水份、灰尘、杂物
擦拭干净,有油污用丙酮除掉,用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹
文档评论(0)