开发基于数字化工厂技术的装置检维修方案设计平台.pdfVIP

璺璺!坠 !!呈 墨竺壅些．：≥ 台 ◆ 丁剑博 吴小艳 摘要：结合通过对装置高精度激光扫描得到和建立的模型，通过探索大检修 的规划、调度、技术 交底、检维修方案及数据处理、安全管理、人员培训等工作管理模式的探索，以三维模型为载体制定 可视化的各类大检修管理方案 (包括大检修组织计划、安全管理、经费预决算、数据管理等)，着重 解决大检修 中方案制定、后勤准备、组织计划、操作执行，提高大检修的效率及质量。 关键词：数字化工厂 ；激光扫描；三维模型；装置检修 ；知识视 图 兰州石化公司2013年实施了 《数字化工厂研究与试点 varheight=PARAMETERS．Get(”Height”1 应用》项 目，系统构建了与现实装置完全一致的550万吨 ／ varlength=PARAMETERS．Get(”Length”、 年常减压三维虚拟装置和兰州石化数字化工厂平台，集成了 varwidth=PARAMETERS．Get(”Width”1 MES、设备管理平台、LIMS、高清视频、地下管网、文档管 varpointposition=PARAMETERS．Get(”Position”、 理系统等生产、设备、安全相关的重点系统的数据。如何深 vatname=PARAMETERS．Get(”Name”1 化应用数字化工厂系统，研究基于三维数字化工厂的管理模 ／／CreateahierarchyintheMaintenanceAssetsWorkspace．．．． 式，使之为生产管理发挥强大支撑作用显得尤为重要。 varplant=Assets．CreateAsset(p1Template，workspace，”炼 数字化工厂系统中原有的模型在做检修方案时缺少一些 油厂 ”。false) 必要的元素，例如 吊车、脚手架等关键因素，通过二次开发 varunit=Assets．createAsset(unTemplate，plant，”常减压 并结合虚拟测量结束，建立了炼化装置检维修方案智能化设 联合车间 ”，false) 计平台并将该技术应用于 2014年7月的550万吨 ／年常减压 varfac =Assets．CreateAsset(fcTemplate，unit，”550万吨 ／ 装置的的大检修方案设计当中，取得了良好的应用效果 。 年常减压装置 ”，false) 借助数字化工厂系统强大、精准的模拟功能，对大型工 vardisc=Assets．CreateAsset(dsTemplate，fac，”维修资产”， 器具施工方案进行了模拟和规划。在数字化工厂中对所有需 false) 要 吊装的设备进行了吊装模拟，发现吊车预定占位存在重要 varsd ：Assets．createAsset(sdTemplate，disc，”吊 车 ”， 地下管路，及时通知吊装单位将吊车路基板增大，避免了吊 false) 装时对地下管网的破坏。在数字化工厂中事先对吊车进厂路 vardl =Utilities．NewDisplay“st0 线、占位、臂长、仰角等参数进行模拟和优化，确保所有吊 1．吊车为临时资产，在设备工作空间中运行宏 “创建吊 装方案的准确无误 ，吊车移位次数最少 ，保证了吊装安全 、 车创建脚手架”进行创建，其搭建参数为：长、宽、高、吊 高效。数字化工厂技术的扫描精度为 4-0．1mm，建模精度为 臂长度，吊车可以移动以及隐藏。选择宏的时候选择添加吊 - 4-2mm，在模型当中的测量精度为