产品外观防护与外观质量.pptVIP

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产品外观防护与外观质量 当前第1页\共有26页\编于星期五\23点 产品的外观质量 产品外观质量是指产品在外形方面满足消费者需要的能力,主要表现为产品的光洁程度、造型、色泽、外观的特殊要求等。 公司标准 1.光洁程度 :外观干净、清洁、光亮,表面反光下无划痕、磨损。 2.色泽:外壳颜色一致,局部对整体无色差。 3.造型:外壳形体无变形; 外壳特殊造型正确(如固定孔形状及个数、电位器过孔、窗口等)。 4.特殊工艺设置:打标标清晰规范,深度一致,整体居中;外壳螺钉无磨损、歪斜;外壳盖与外壳之间无缝隙、错位。端子伸出窗口的长度等齐;标识居中无破损、划伤、黑点……。 产品外观质量 当前第2页\共有26页\编于星期五\23点 不同的声音 生产中针对外观质量的声音 当前第3页\共有26页\编于星期五\23点 声音一:我们工序一点点小划痕、压伤没关系的! 确实,任何事件不可能尽善尽美。但我们不能因此而忽视、漠视它! 为何? 一个产品的实现可能是经过若干个工序完成,如何每个工序都产生一个划痕,那产品完成时划痕的数量则是1*N个划痕。如图所示: 所以我们公司规定每道工序不得出现划伤、磨损。 当前第4页\共有26页\编于星期五\23点 声音一的申诉:那这么巧,刚好每个工序都有! 是的,没那么巧! 可能:就一道工序有划痕,但也可能某个或某些工序不仅仅只有一道划痕,不是吗? 不管是功能质量也好,还是外观质量也好。我要做的就是“从小做起、从点滴做起”,如此方能使产品最大限度的按照我们的预期实现,一个“更好的产品交付” 因此,我们必须严格要求我们自己,在操作过程中重视外壳的外观质量。 当前第5页\共有26页\编于星期五\23点 声音二:这点小划痕(踫伤)没事的,以前这样交都没问题! 确实“顾客就是上帝”,上帝都没说有问题,我们当个宝做有病呀! 但是,当上帝心情不好的时候,那我们生产的产品就是不合格品,所有怎么做都是做,为什么我们不去做得更好呢! 一个公司的发展是以质量为前提,因此我们公司规定产品不得存在划痕、碰伤的现象。以前有,但以后不能有,从现在开始。 没有更好,只有最好 当前第6页\共有26页\编于星期五\23点 声音三:没事的,可以返工! 不和谐的回音:他们随便乱扔,凭什么让我返工! 记住:返工既是次品,次品就意味着浪费! 因为:返工费用是非预期成本,如此成本的增加就意味利润的降低。 实例:一支蓝铝壳ZCC系列的模块在成品检因外壳划伤导致返工,延误交期造成的损失暂不计算,从生产自身计算成本,外壳费用,外壳打号、出壳、更换外壳及灌封损耗工时,老化工时及老化用电、检测工时及用电、外观处理工时……。这个模块相当于没有利润。若是在加上延期造成的损失,结果。。。。。。 当前第7页\共有26页\编于星期五\23点 声音四:别返了,发过去再说! 回音:退回你们产品,太次啦!! 你们不知道的事情: 这样发过去所付出的代价: 公司效益和形象 结果:公司安排几个人和他去客户处返工或客户退回我们自己返工;客户看到我们在那返工,抽着烟、摇着头感叹到:你们做的产品真差! 当前第8页\共有26页\编于星期五\23点 我们的现状如何呢! 公司生产中虽然强烈要求外观质量,保证模块不能存在划痕、磕碰,但现状仍出现划伤,磕碰的现象。导致后期大量维修,更换,造成巨大浪费。 当前第9页\共有26页\编于星期五\23点 外观质量不合格产品的处理方式及其损失 让步放行:即对不合格品进行评估后交付或转序! 其损失=客户退还(可能)+风险+公司形象 返工返修:即对不合格品进行非预期加工,以得到较为合格的产品! 其损失=返工、返修费用+物料浪费+ 生产进度+风险 报废:即直接将不合格品作废处理,补料重新生产! 其损失=所有前工序所产生的费用+生产进度+风险 注:风险包括延误交期所产生的损失、产品非预期生产所带来额外损失、材料无法及时补缺、委外加工费用非预期计划等等。。。 当前第10页\共有26页\编于星期五\23点 外观不合格品图片展示 划伤 当前第11页\共有26页\编于星期五\23点 外观不合格品图片展示 磕碰 当前第12页\共有26页\编于星期五\23点 外观不合格品图片展示 划伤 当前第13页\共有26页\编于星期五\23点 外观不合格品图片展示 盘也会划伤 磕碰 当前第14页\共有26页\编于星期五\23点 外观不合格品图片展示 磨损 当前第15页\共有26页\编于星期五\23点 如何保证我们产品的外观质量呢? 我们要保证外观质量,我们就要做防护,生产过程中时时刻刻注意产品外观防护,才能保证最佳的外观质量。 外观防护:一

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