减速器实验报告_2.docVIP

河北工程大学 《机械设计》课程实验报告 PAGE PAGE 1 “减速器拆装及其结构分析”实验报告 专业班级： 姓名： 学号： 实验日期： 年 月 日 指导教师： 实验成绩： 一、实验目的 通过减速器拆装，了解减速器的结构、加工和装配工艺，理解各种零件的结构和相互位置关系，增加对整体机械产品的感性认识，为课程设计的顺利进行打下基础。 二、实验主要内容 1．了解减速器的整体结构。 2．了解减速器的箱体零件、轴、齿轮等主要零件的结构及加工工艺。 3．了解减速器主要部件及整机的装配工艺。 4．了解齿轮、轴承的润滑、冷却及密封。 5．了解轴承及轴上零件的调整、固定方法，及消除和防止零件间发生干涉的方法。 三、实验方法和步骤（视频） 四、实验结果 1、在右面画出减速器传动示意图 2、对比图形和实物，熟悉减速器各 零件名称，并测量部分结构尺寸。 减速器各主要部分的尺寸与参数的测量结果 序号 代号 名 称 尺寸 序号 代 号 名 称 尺寸 1 δ 箱座壁厚 13 C1 螺栓孔中心到外箱壁距离 2 δ1 箱盖壁厚 14 C2 螺栓孔中心到凸缘边壁距离 3 b 箱座凸缘厚度 15 R1 轴承旁凸台半径 4 b1 箱体凸缘厚度 16 h 凸台高度 5 b2 箱座底部凸缘厚度 17 外壁距轴承座端面距离 6 df 地脚螺栓直径 18 Δ1 齿顶圆与箱壁间距凸缘厚度 7 n 地脚螺栓数目 19 Δ2 齿轮端面与内壁距离 8 d1 轴承旁联接螺栓直径 20 肋厚度 9 d2 上盖与下座联接螺栓直径 21 D2 轴承盖外径 10 d3 轴承盖螺栓直径 22 S 轴承旁螺栓距离 11 d4 检查孔盖螺钉直径 23 输入轴直径 12 d 定位销直径 24 输出轴直径 3、减速器的主要参数 齿轮齿数：高速级：Z1= Z2= ；低速级：Z3= Z4= ； 传动比：高速级：i1＝ 低速级：i2＝ 总传动比：i＝ 。 轴承型号：高速轴： 中间轴： 低速轴： 4、齿轮主要几何参数： 级 别 高速级 低速级 中心距 a 顶圆直径da 齿全高h 齿 宽 b 螺旋角β（旋向) 法面模数mn 端面模数mt 相关计算式： 5、润滑与密封形式 齿轮润滑： 油标形式与直径： 放油塞直径： 轴承润滑（如果是脂润滑，写出防止润滑脂被冲刷外流的方式）： 密封形式：