预拌混凝土用机制砂应用技术规程.docxVIP

PAGE PAGE 1 PAGE PAGE 23 1 总 则 1.0.1 为规范广东省预拌混凝土用机制砂在建设工程中的应用，做到技术先进、经济合理、安全适用，保证工程质量，制定本规程。 1.0.2 本规程适用于预拌混凝土用机制砂的质量控制，机制砂混凝土配合比设计、施工与质量检验。 1.0.3 预拌混凝土用机制砂的应用除应符合本规程外，尚应符合国家、行业及广东省现行有关标准的规定。 PAGE PAGE 1 PAGE PAGE 23 PAGE PAGE 2 2 术语 2.0.1 机制砂 manufactured sand 由天然岩石（不包括软质岩和风化岩）、卵石、回收混凝土块、尾矿等经机械破碎、筛分制成的粒径小于4.75mm的颗粒。 2.0.2 石粉含量 crushed dust content 机制砂中粒径小于75?m的颗粒含量。 2.0.3 亚甲蓝（MB）值 methylene blue value 用于判定机制砂中粒径小于75μm颗粒的吸附性能指标。 2.0.4 压碎指标 crushing value index 机制砂抵抗压碎的能力。 2.0.5 机制砂混凝土 manufactured sand concrete 采用机制砂为主要细骨料配制而成的水泥混凝土。 2.0.6 机制砂需水量比（X） ratio of water requirement of manufactured sand 机制砂与ISO标准砂在规定水泥胶砂流动度偏差下的用水量之比。 3 基本规定 3.0.1 为提高机制砂生产和应用企业的质量控制水平，相关企业应按本规程第7章的要求设置机制砂、机制砂混凝土等检验试验室并配备相应的技术人员。 3.0.2 机制砂出厂、进场时，应附产品检验报告，产品检验报告模板见附录C，检验报告应至少包含以下内容： 1 生产企业； 2 机制砂生产方式； 3 批号批量； 4 原材料种类及碱活性； 5 本规程4.5.2条规定的出厂检验及进场复验项目。 3.0.3 机制砂进场后应按产地、类别、规格分别堆放。 3.0.4 机制砂进场后应进行复验，复验项目不合格的机制砂不得使用。 3.0.5 用于建筑工程的机制砂放射性应符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB 6566的相关规定。 3.0.6 机制砂绿色生产应符合现行标准《砂石骨料绿色生产与运输评价标准》T/CBMF_39和《砂石行业绿色矿山建设规范》DZ/T 0316的相关规定。 3.0.7 机制砂混凝土绿色生产应符合现行标准《预拌混凝土绿色生产及管理技术规程》JGJ/T 328和《预拌混凝土绿色生产及管理技术规程》DBJ/T 15-117的相关规定。 4 机制砂 4.1 分类与规格 4.1.1 机制砂按技术要求分为Ⅰ类、 = 2 \* ROMAN Ⅱ类、Ⅲ类。 4.1.2 机制砂的粗细程度按细度模数分为粗砂、中砂、细砂三种规格，具体细度模数应符合： 1 粗砂：3.7~3.1 2 中砂：3.0~2.3 3 细砂：2.2~1.6 4.2 原材料及生产要求 4.2.1 机制砂生产企业宜采用质地坚硬、无软弱颗粒及风化的天然岩石、卵石、回收混凝土块或尾矿等作为机制砂原材料；不宜使用泥岩、页岩等作为机制砂原材料。 4.2.2 采用天然岩石制备机制砂时，母岩抗压强度宜满足表4.2.2的规定： 表4.2.2 机制砂母岩强度标准 指标 I类 II类 III类 母岩抗压强度（MPa） ≥80 ≥60 ≥30 4.2.3 采用回收混凝土块生产机制砂时，回收混凝土块中砖渣、木屑、塑料等杂质不应超过2%。 4.2.4 当机制砂用于潮湿环境中的重要混凝土结构时，不宜使用有潜在碱骨料反应危害的原料制砂。 4.2.5 用于硫酸盐侵蚀环境的混凝土不宜使用石灰岩质原料制机制砂。 4.2.6 当机制砂生产原材料发生变化时，应重新检验原材料的放射性、机制砂的坚固性和碱活性。 4.2.7 机制砂原材料的粗碎和中碎可采用颚式破碎机和反击式破碎机、圆锥式破碎机，细碎制砂宜采用冲击式破碎机、棒磨机等，不宜采用颚式破碎机和单纯的锤式破碎机。 4.2.8 应通过干法或湿法除粉工艺对机制砂的石粉含量进行调整，并根据具体情况选择合适的除尘设备。 4.2.9 连续生产过程中，每小时宜取样1次，并对机制砂的细度模数进行检测。在连续10次检测中，至少有9次的细度模数与10次检测的细度模数平均值相差不大于0.2。 4.2.10 机制砂运送过程中应采取必要措施防止颗粒离析、粉尘飞扬。采用皮带输送时，宜在出料皮带上喷洒适量水。干砂堆料高度不宜超过5m，储存时应避免泥土等杂物混入。 4.2.11 湿法工艺制备机制砂出厂含水率不宜超过10%。 4.3 技术要求