桩基础焊接接桩的施工方案.docxVIP

桩基础焊接接桩的施工方案  一、施工要求 1、本工程的施工应按照设计图纸、技术规格、施工方案及有关规定进行； 2、施工人员应持有合法有效的职业资格证书，并进行安全专项培训，服从现场安全管理与指挥； 3、现场应按照规定具体标明各种桩基础，保证桩基础与管线、设备、构筑物、结构的协调配合； 4、现场的具体做法坚持标明并用模型辅助图示；绝对严禁跑冒滴漏等现象的发生。 二、施工规程 1、焊接钢管焊前应移除锈蚀、油污等污染物，同时再次检查焊接面的力学性能或使用无损探伤确认，以满足焊缝质量所需； 2、震动、铁锤及类似工具所产生的碰撞应避免对现场钢构件造成损伤，禁止将构件作为工具使用； 3、焊缝钢管的垂直度、尺寸、平面度和悬挑应符合设计和规范要求，检查焊缝线和焊缝形状符合或优于规定标准，焊缝无气孔、裂纹、夹渣等缺陷； 4、管材的垂直度应按设计要求允许有差异，焊接时应对中心进行校正； 5、管材的对焊偏差应在规定范围之内。管同管焊，在同一工况下应采用静电接地； 6、焊接完成后检查焊缝，发现有缺陷应及时进行再修补； 7、管材上的障碍物应焊接反向保护措施，即在焊缝的一侧加盖保护板。 三、进场准备 1、现场清洁，翻平土方； 2、根据设计规定，设计布局； 3、开展土方施工：对土方地质进行核查，因地制宜选用适宜机械进行开挖； 4、土方开挖完成后，应进行整形、夯实、封底处理以及严格保护基础基础周边结构的完好； 5、根据设计书向钢管及配件制图、加工、清洗； 6、钢管及配件开展排列布置、安装、对焊； 7、检查对焊质量后，开始进行施工焊接。 四、技术要求 1、钢管渐进式焊接，先焊管柱，后焊是焊接常规基础的最好方法； 2、管沉连续操作，以确保管沉如规定端口； 3、固定安装框架与模板，组合验收防止多次对模板面的推力导致破坏； 4、钢管与钢管之间、钢管与模板之间应进行避免碰撞的连接； 5、钢管焊接应保证精度，尤其是横向跨距应根据设计要求以及规范的要求进行校正，饰采取短跨式钢模具支撑； 6、焊接后管焊口应进行丝刷清洗及涂防锈漆； 7、在进行肉眼检查表面质量的同时也应采用UT、RT、MT)等检测工艺对管子垂直度进行检测。  五、设备选型 1、焊接焊机：Seayang线源WS-400M、KehuiHF-IV 315W等； 2、焊接割炬：2# 3、磨光机：EG1-1205； 4、钢管搬运车：5吨、10吨以上； 5、UT探伤器：—48A、GammaTT等； 6、MT探伤器：YH-II/2等； 7、焊材：BG-316L等。 六、安全防范 1、现场内不得随意拆卸安装钢管； 2、管棚地面必须繁至，便于搬运； 3、大型作业时请合理分工，以避免设备和人员过多造成不安全因素影响； 4、现场通过预埋管订制与新焊制作钢构也要保证质量。 七、验收与评定 1、钢管焊接质量进行肉眼检查及探伤检验； 2、计量证明所配套的各种局部器具、设备，饰配备完好、存储准确、才调受检验； 3、各项检测数据应填发交验记录，发现问题应及时反馈及整改。 八、总体评判 1、通过以上作业规范，能够在保证各类设备安全的基础上完成整个钢管组合焊接作业； 2、对于现场设备和人员的控制能力能够获得一定的提高，各类问题注意到及时为了实现高效率和绝对安全，切不能轻视其中任何一个环节的任何一项岗位的例行规范。