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起重机司机操作要求 1 作业前起重司机对起重机械及作业场所进行安全检查，其内容包括： a）各种安全装置如过卷扬、变幅、力矩和自动平衡限位器、警示系统等灵敏可靠。 b）操纵室内各控制系统安全可靠。 c）吊钩、滑轮组、吊索等完好无损伤。 d）起吊前要进行试吊，首先将吊件吊离地面10—15cm，观察是否有异常，在认为可靠的情况下方可继续起吊或旋转。 e）门吊、塔吊主开关合上后应检查电压是否正常。 f）门吊除了a）、b）、c）检查项目外，还须检查大梁上下腹板等部位的焊接情况，其下挠度是否符合允许数值，其行走机构是否偏差，有否“啃轨”现象，其卷绕式输电线路的卷绕系统是否良好，电器线路绝缘情况是否可靠。 g）塔吊应清除轨道上的障碍物，检视轨距及道轨的高低偏差、路基耐压力等是否符合机型轨道铺设的要求，并将夹钳松开；接通电源后，检查是否有漏电现象；检查吊臂、吊索和吊物与附近高压电线安全距离是否足够，如不符合时应采取停电、移线或其它可靠的安全措施。 h）门吊、塔吊检查电源电压是否达到规定值，其变动范围不得超过±20伏，并用空车试运转的方法进行检查。 i）根据吊荷的幅度，测算前后和侧方稳定性应满足安全要求不会倾翻。 2 有下述情况之一时，司机不应进行操作： a）超载或物体重量不清。如吊拔起重量或拉力不清的埋置物体，及斜拉斜吊等； b）结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。如制动器、安全装置失灵，吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等； c）捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动、重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等 d）被吊物体上有人或浮置物； e）工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等； 3司机操作时，应遵守下述要求； a）不得利用极限位置限制器停车； b）不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器； c）吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人； d）起重机工作时不得进行检查和维修； e）所吊重物接近或达到额定起重能力时，吊运前应检查制动器，并用小高度、短行程试吊后，再平稳地吊运； f）无下降极限位置限制器的起重机，吊钩在最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数； g）流动式起重机，工作前应按说明书的要求平整停机场地，牢固可靠地打好支腿。