防爆电动机工艺流程及说明.docxVIP

工艺流程及说明 编制： 审核： 批准： 2011—10—1发布 2011—10—1实施 ******有限公司 产品型号 产品名称 隔爆型三相异步电动机 零部件图号 工艺卡片 每台件数 1 毛坯种类 灰铸铁 零部件名称 接线盒 材料牌号 HT250 毛坯尺寸 共 9 页 第 1 页 工序 工步 工序内容 加工 车间 设备 工艺装备名称与编号 工时定额（分） 工夹具 刃具 量具 准备 操作 1 1 接线盒铸件 机加工车间 外购接线盒铸件毛坯 2 机加工 车床 经检验合格的毛坯进行粗车、精车、钻孔、攻丝 摇臂钻 3 水压试验 质检员检验合格后的产品进行水压试验，压力为1MPa, 水压机 加压时间为10+20 S，试验结果以不滴水为结果为合格 4 涂饰处理 喷枪 接线盒盖内部喷涂抗弧磁漆 5 接线盒装配 总装配车间 扳手 装配前清理干净，接线盒斗的隔爆配合面、接线盒盖隔爆 配合、接线盒座的隔爆配合面涂防锈油 6 检验 装配完成后按图纸要求检查装配质量及正确性 更改内容 编制 审核 批准 ******有限公司 产品型号 产品名称 隔爆型三相异步电动机 零部件图号 工艺卡片 每台件数 2 毛坯种类 灰铸铁 零部件名称 端盖 材料牌号 HT250 毛坯尺寸 共 9 页 第 2 页 工序 工步 工序内容 加工 车间 设备 工艺装备名称与编号 工时定额（分） 工夹具 刃具 量具 准备 操作 2 1 端盖铸件 机加工车间 外购端盖铸件毛坯 2 机械加工 车床 经检验合格的毛坯进行粗车、精车、钻孔、攻丝 摇臂钻 3 水压试验 加工后合格的产品进行水压试验，压力为1MPa, 水压机 加压时间为10+20 S，试验结果以不滴水为结果为合格 4 涂饰处理 喷枪 端盖非配合表面涂饰防锈漆 5 检验 按图纸要求检验合格的产品转总装配 更改内容 编制 审核 批准 ******有限公司 产品型号 产品名称 隔爆型三相异步电动机 零部件图号 工艺卡片 每台件数 1 毛坯种类 钢板焊接组合 零部件名称 机壳 材料牌号 Q235A 毛坯尺寸 共 9 页 第 3 页 工序 工步 工序内容 加工 车间 设备 工艺装备名称与编号 工时定额（分） 工夹具 刃具 量具 准备 操作 3 1 机壳毛坯 机加工车间 外购机壳毛坯 2 机械加工 车床 经检验合格的毛坯进行粗车、精车、钻孔、攻丝 摇臂钻 3 水压试验 加工后合格的产品进行水压试验，压力为1MPa, 水压机 加压时间为10+20 S，试验结果以不滴水为结果为合格 4 涂饰处理 喷枪 机壳非配合表面涂饰防锈漆 5 检验 按图纸要求检验合格品转定子装配 更改内容 编制 审核 批准 ******有限公司 产品型号 产品名称 隔爆型三相异步电动机 零部件图号 工艺卡片 每台件数 毛坯种类 漆包线 零部件名称 线圈绕制 材料牌号 QZY-2 毛坯尺寸 共 9 页 第 4 页 工序 工步 工序内容 加工 车间 设备 工艺装备名称与编号 工时定额（分） 工夹具 刃具 量具 准备 操作 4 1 线圈绕制 电工车间 绕线机 按要求选取漆包线型号规格 绕线模 2 线圈配电阻 直流双臂电桥 绕制好线圈将三相电阻均衡的为一台 转定子嵌线 更改内容 编制 审核 批准 ******有限公司 产品型号 产品名称 隔爆型三相异步电动机 零部件图号 工艺卡片 每台件数 1 毛坯种类 零部件名称 定子 材料牌号 毛坯尺寸 共 9 页 第 5 页 工序 工步 工序内容 加工 车间 设备 工艺装备名称与编号 工时定额（分） 工夹具 刃具 量具 准备 操作 5 1 定子 电工车间 外购定子铁芯 2 定子嵌线 放置槽绝缘放置绕组，槽封绝缘封口 3 匝间实验 耐压仪 嵌线定子进行匝间耐压测试 4 接线包扎 按要求进行分头接线焊接，包扎 5 浸漆烘干 真空浸漆 将定子置入真空浸漆罐内进行预烘浸漆烘干 6 定子装配 总装配车间 放置好压装工具用压力机将定子压入机壳 更改内容 编制 审核 批准 ******有限公司 产品型号 产品名称 隔爆型三相异步电动机 零部件图号 工艺卡片 每台件数 1 毛坯种类 零部件名称 转子 材料牌号 毛坯尺寸 共 9 页 第 6 页 工序 工步 工序内容 加工 车间 设备 工艺装备名称与编号 工时定额（分） 工夹具 刃具 量具 准备 操作 6 1 转子 电工车间 外购转子铁芯 2 转子穿轴 工业 电炉 转子铁芯置入加热炉内加热，加热后穿轴 3 机加工 车床 粗精车转子外圆 4 动平衡 动平衡机 将加工好的转子在动平衡机上转动找出不平衡点，配平衡 5 轴承装