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仪表专业巡检路线
第一站: 控制室、DCS室
1、查看操作站运行是否正常。
2、向工艺人员询问仪表有无指示异常。
3、打开流程检查装置各测点及趋势是否有异常。检查最近处理过的仪表的运行情况。
4、查看可燃气体报警器指示是否正常。
5、检查DCS卡件运行是否正常,有无报警。
6、检查仪表机柜内接线有无松动,浪涌及安全栅有无异常。
7、检查机柜风扇运行情况,机柜温度是否偏高,检查机柜是否有噪音。
8、检查有无老鼠的痕迹,检查电缆沟是否进水,保持室内卫生清洁。
第二站: 空压站区域
1、检查仪表是否完好,有无受损痕迹。
2、检查仪表指示是否正常,有无跑冒滴漏现象。
3、检查空压机的最终压缩压力及总管压力是否正常。
第三站:机组区域K-101A/B、K-102A/B区域
1、检查仪表是否完好,有无受损痕迹。
2、检查仪表指示是否正常,有无跑冒滴漏现象。
3、检查机组压力及温度测点是否正常。
4、检查仪表各引压管是否正常。
第四站:辅助油站、集液罐、D-101、D-105、D-106A/B区域
1、检查仪表是否完好,有无受损痕迹。
2、检查仪表指示是否正常,有无跑冒滴漏现象。检查各调节阀供风压力是否正常,动作有无卡滞现象。
3、检查就地温度表及压力表有无打翻或进水。
4、装置液位是否正常。查看可燃气体报警器指示是否正常。
第五站:加氢进料泵、油站、D-102区域
1、检查仪表是否完好,有无受损痕迹。
2、检查仪表指示是否正常,有无跑冒滴漏现象。检查各调节阀供风压力是否正常,动作有无卡滞现象。
3、检查就地温度表及压力表有无打翻或进水。
4、装置液位是否正常。查看可燃气体报警器指示是否正常。
第六站:反应器、换热器、D-103、D-104 区域
1、检查仪表是否完好,有无受损痕迹。
2、检查仪表指示是否正常,有无跑冒滴漏现象。检查各调节阀供风压力是否正常,动作有无卡滞现象。
3、检查就地温度表及压力表有无打翻或进水。
4、装置液位是否正常。查看可燃气体报警器指示是否正常。
第七站: 加热炉区
1、检查变送器密封是否完好,有无进水现象。
2、查看炉膛压力,检查膜盒负压表指示是否正常,有无打翻或进水。
3、检查风道及烟道挡板的供风压力是否正常,有无漏点;查看反馈杆润滑情况并及时加油。
4、查看D-507、D-508压力是否正常,仪表是否完好。检查可燃气体报警器是否完好,工作是否正常。
第八站: 塔区
1、查看常底油及减底油液位指示是否正常。
2、检查各调节阀供风压力是否正常,动作有无卡滞现象。
3、检查就地温度表及压力表有无打翻或进水。检查可燃气体报警器是否完好,工作是否正常。
第九站: 框架区域
1、检查常顶回流罐及减顶回流罐的液位压力是否正常,查看仪表有无跑冒滴漏现象。
2、检查各调节阀供风压力是否正常,动作有无卡滞现象。
3、检查就地温度表及压力表有无打翻或进水。检查可燃气体报警器是否完好,工作是否正常。
第十站: 1#罐区、消防、循环水站区域
1、检查机泵的定子、轴承温度是否正常;查看热电阻防爆接线盒密封是否完好,有无锈蚀现象。
2、检查各储罐的热电偶防水情况,各部分是否完好,保护套管有无进水。
3、检查雷达液位计的指示是否正常,表头及穿线管有无进水,表体是否完好。
4、就地仪表有无进水打翻现象。
5、检查可燃气体报警器是否完好,工作是否正常。
第十一站: 3#、4#、5#罐区
1、检查机泵的定子、轴承温度是否正常;查看热电阻防爆接线盒密封是否完好,有无锈蚀现象。
2、检查各储罐的热电偶防水情况,各部分是否完好,保护套管有无进水。
3、检查雷达液位计的指示是否正常,表头及穿线管有无进水,表体是否完好。
4、就地仪表有无进水打翻现象。
5、检查可燃气体报警器是否完好,工作是否正常。
第十二站:界区 装车台、事故水池区域
1、检查可燃气体报警器是否完好,工作是否正常。
2、检查各个流量计工作是否正常,有无漏点。
3、检查液位计的防水情况,查看仪表各附件的完好情况。
第十三站:中控室
和工艺沟通、确认巡检情况。
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