金属材料的表面电镀层标准DIN50966.pdfVIP

金属材料的表面电镀层标准DIN50966 为了和国际标准组织（ISO）出版的标准中的当前作法保持一致，使用逗号做为小数点符号。 关于与国际标准组织（ISO）发布的国际标准ISO 4527—1987 的联系，参见注释。 1 应用范围和领域 本标准规定了对于自动催化镍——磷镀层*1 在金属上的推荐镀层厚度，和当这些镀层经 受加速腐蚀试验时要求这些镀层必须表现出来的抗腐蚀能力。 本标准同时还提供了有关抗磨性能， 这样的镀层用作焊接剂的应用情况，热处理前后的硬度，以及有关其密度随含硫量变化的信息。 自动催化镍——磷镀层主要应用于提高抗腐蚀和抗磨损性能。 类似地，本标准还适用于其他衬底的镀层。 本标准不适用于半成品。对于螺纹零件，需要制定特别的规定。 2 原理 镍——磷镀层是采用次磷酸钠做为还原剂，通过镍离子的催化还原作用，由水溶液形 成的。 如果该加工溶液允许在被镀零件的所有表面自由流动，则不论零件的形状如何，所形 成的镀层将具有相等的厚度。 镀层材料是合金物质，主要成分是镍和磷。镀层材料的物理和化学性能将随电解液的 组成和放置条件而变化，同时也随它们的状态、结构和成分而变化。 镀层的结构在电镀后经热处理可能被改变，热处理通常可提高硬度和抗磨性能，也可 以提高粘着性能。 热处理的温度达到约180℃时，将不会影响镀层的抗蚀性能。但超过这一温度时将削弱 这一性能。 3 表示方法 参见DIN 50960 第1 部分关于原理的部分，在这部分规定了表示方法。 在特殊情况，镀层中磷的含量可以以一个质量百分比的形式给出，该百分比数值放在 符号NiP 后面的括弧中。 举例 一个铁（Fe）制物件上的一个自动催化镍——磷镀层，镍—磷合金镀层厚度10 μm （微米），(NiP 10)， 其表示方法是： 镀层DIN 50966—Fe / NiP 10 一个锌压铸件（Zn ）上的一个自动催化镍——磷镀层，具有一个8 微米厚的铜内镀层（Cu），镍— 磷合金镀层厚度20 微米（NiP 20），其表示方法是： 镀层DIN 50966——Zn / Cu8 NiP 20 一个铁（Fe）制物件上的一个自动催化镍——磷镀层，含磷11%，镍磷合金镀层厚度50μm （微米）， （NiP （11）50 ），其表示方法是： 镀层DIN 50966—— Fe/NiP （11）50 4 详细定购信息 应指出DIN 50960 第一部分的技术规格。此外，以下各点应载入客户与立契约人的合同之中： （a ） 根据应提供的耐腐蚀和耐磨性能确定的镀层规定值，如第5 条和第7 条所述。 （b ） 底金属的类型和条件（例如，详细介绍底金属的材料号码或表示方法和表面条件，粗糙度 （参见DIN 4762 第1 部分* ）。 （c ） 任何机械予处理（例如弯曲，铣削，喷丸硬化和抛光）。 （d ） 任何特殊的化学或电化学予处理，详细介绍冷却液，临时防腐剂等。 （e ） 详述最大允许镀层厚度，特别是在修补镀层的情况。