预分散和预混合橡胶助剂的概况 .pdfVIP

预分散和预混合橡胶助剂的概况 摘 要：简述预分散和预混合橡胶助剂产品开发的目的，介绍硫黄、氧化锌、促进剂、 防老剂等预分散和预混合橡胶助剂产品以及芳纶浆粕、橡胶/纳米黏土复合材料、白炭黑/ 炭黑母胶等预分散橡胶助剂母胶产品的发展概况。 关键词：橡胶助剂 预分散 预混合 母粒 母胶 一、预分散和预混合橡胶助剂产品的开发目的 橡胶加工工艺通常包括塑炼、配合剂称量、密炼机混炼或者开炼机混炼、开炼机或者 挤出机出片、返炼、骨架材料贴合成型、半成品成型、挤出、压延、注射、模压、硫化、 制品修饰、包装等过程，橡胶制品和配方设计不同，橡胶的加工工艺过程有所差异。就轮 胎生产来说，通常采用在密炼机中进行 1 ～3 段混炼和在开炼机上添加硫黄和促进剂的快 速生产工艺，对配合剂的称量、混入速度、分散速度和分散均匀性提出了很高的要求。为 满足越来越苛刻的橡胶制品生产工艺要求 ，对橡胶助剂进行预分散或预混合处理 ，对于提 高其混入速度、分散速度、分散均匀性 ，提高减小称量误差，方便计量，减少污染性 ，净 化生产环境 ，提高生产效率等具有很重要的意义。 二、预分散和预混合橡胶助剂产品的发展概况 1.预分散橡胶助剂母粒 橡胶助剂母粒是一种非常有前途的橡胶原材料，这种技术是把高用量的助剂 （尤其是 难以分散的无机物）与低用量的生胶以及少量的软化油和分散剂等通过特定的混合、分散 及造粒工艺，将助剂预先分散在橡胶中形成橡胶助剂母粒产品。这种橡胶助剂母粒用于橡 胶制品生产，不仅降低了粉尘污染、提高了计量准确性和方便性，更重要的是保证了助剂 的混入速度、分散速度和分散均匀性，另一方面也能有效降低混炼能耗，节能减排效果显 著。 硫黄是应用最广泛的橡胶硫化剂，多数情况下硫黄是在混炼的最后工序添加。普通的 硫黄粉末属于易燃易爆危险化学品，其运输和应用有很多不便，而且很难满足橡胶混炼过 程中的分散速度和分散均匀性要求；不溶性硫黄粉末虽然不属于易燃易爆危险化学品，而 且由于其在橡胶中的溶解度提高而减少了喷霜现象，但不溶性硫黄粉末毕竟属于无机粉体 材料 ，与亲油性的橡胶基体相容性较差 ，导致混炼过程中粉料混入速度、分散速度及分散 均匀性不理想 ，所以硫黄母粒是 目前橡胶助剂母粒中最有应用潜力的品种。 氧化锌作为硫化活性剂在橡胶工业中应用广泛，其中纳米氧化锌由于用量小而得到关 注。氧化锌作为一种超细无机极性粉体 ，比硫黄更难以快速和均匀分散在亲油性的橡胶基 体中，而且其用量通常为 3 ～5 份 ，所以预分散氧化锌母粒也是橡胶工业有潜力的原材料 之一。 促进剂大多为小分子的有机物 ，相对于硫黄和氧化锌来说 ，与基质橡胶的相容性更好 ， 但由于其用量小并且其在橡胶中的分散均匀性对制品性能影响很大 ，而且多数情况下促进 剂是在混炼后期在开炼机上与硫黄一起加入，所以制备预分散促进剂母粒也很有意义 ，尤 其是轮胎工业常用促进剂 NS ，CZ 和 DM 等的母粒产品的应用前景很广阔。相对于硫化体 系中的硫黄、氧化锌、促进剂等而言 ，防老剂母粒的应用显得不那么迫切 ，这是因为目前 的主流品种防老剂 4010 ，4010NA 和 4020 等产品比较容易混入并均匀分散在基质橡胶中， 而且防老剂可以在混炼前期加入，从而保证了足够的分散时间。当然对于高质量的橡胶制 品，预分散防老剂母粒还是很有必要选用的。 目前各助剂生产厂家为了减少粉尘污染并提 高计量效率和准确性，采取了粉体造粒成棒状小颗粒技术，这种剂型的产品势必会受到橡 胶制品企业的欢迎。 2.预混合橡胶助剂产品 所谓的预混合橡胶助剂，就是将橡胶助剂与其他助剂预先进行处理来提高助剂在基质 橡胶中的混入速度、分散速度和分散均匀性以及称量方便性和效率。美国富莱克斯公司的 充油型不溶性硫黄产品就是在其高质量不溶性硫黄中加入约 20%的软化油和分散助剂等 得到的预混合硫黄产品。与原来的不溶性硫黄产品相比，预混合不溶性硫黄产品改善了与 基质橡胶之间的相容性，减少了粉尘污染，大大降低了运输和储存过程中的燃烧危险性。 尽管与硫黄母粒产品相比，预混合不溶性硫黄产品在分散速度和分散均匀性方面还有不足 之处，但仍不失为一种性价比较高的新型助剂产品。 芳纶浆粕是近年来发展起来的对位芳纶纤维表面原纤化的一种短纤维产品，芳纶浆粕 具有非常独特的微/纳米短纤维微观结构：其主干纤维表面松散附着大量超细纤维 ，这些超 细纤维是由主干纤维表面劈裂而原纤化形成的，呈扁平带状，纤维轴向尾端成针尖状，其 直径大多在 0.