重大隐患及主要隐患.docx

重大隐患及主要隐患 ―、重大隐患 （一）采煤专业 1、工作面支柱（支架）连续2棵（架）累计5棵（架）超高使用的。 2、有冲击地压危险工作面，未采取预测预报等综合防治措施的。 3、工作面支柱（架）初撑力合格率低于70%的。 4、端头支护不用四对八根长钢粱或不用双楔粱支护的。 5、端头支护初撑力有3根及以上达不到要求的。 6、断层、老峒等地质构造带未采取特殊支护措施或特殊支护未按规定支设的。 7、工作面出口20m范围内高度炮普采小于1.3m,综采小于1.5m，巷道最小断面小于原设计断面的60%。 8、工作面缺梁少柱或空棚空柱连续2棵累计超过5棵的。 9、大倾角工作面不使用刚性联柱器的。 10、大倾角工作面未使用木垛等加强支护措施的。 11、工作面两道连续3棚累计10棚严重变形的。 （二）掘进、修护专业 1、掘进工作面空顶作业；扶棚支护巷道连续两棚及以上空顶（帮）、用大笆瞒顶（帮）。 2、迎头安全设施不齐全或不起作用；末配备可伸缩、带初撑力安全点柱；扶棚支护掘进工作面迎头10米整体加固不符合作业规程要求。 3、锚杆支护巷道未按设计要求打注锚杆（索）；出现截锚杆（索）等恶性隐蔽工程。 4、锚杆支护巷道出现较大变形或有较大变形趋势，未采取加强支护措施。 5、三、四角门抬棚无设计、无措施或无峻工验收记录。 6、斜巷架棚出现退山；迎山角度超过设计1。；斜巷连续两棚或累计5棚以上棚腿失脚。 7、高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面使用钢丝绳牵引的耙装机。 8、斜巷施工使用的耙装机没有防止下滑措施。 （三）火工品专业 1、用车辆运输爆炸材料时，末设“危险”标志；搭乘无关人员；未用帆布覆盖、捆紧；炸药、雷管未分开运送。 2、用车辆运输爆炸材料时，雷管箱末低于车厢上缘100mm，或雷管箱立放、侧放；炸药装车高度超过车厢上缘。 3、地面或井下爆破材料库超储；储存不符合规定。 4、将爆炸材料堆放或停留在井上下口，井底车场或其他巷道内。 5、爆破材料库及通道严重失修。 6、炮眼深度小于0.6m,无专门措施放炮或炮泥未封满。 7、违章处理瞎炮（拒爆、半爆、残爆、丢炮等）。 8、剩余炸药、雷管不及时交回炸药库或私藏炸药、雷管。 （四）通防专业 1、矿井、采区、采掘工作面及其他用风地点风量不足的。 2、矿井通风系统不完善的（指单道风门控制风流；采掘工作面采用角联通风；采区主要巷道一段作进风，一段作回风；未按规定设置专用回风巷；自燃及容易自燃发火矿井采用前进式回采等）。 3、局部通风机无计划停电停风造成瓦斯超限的；局部通风机出现循环风的，无三专两闭锁装置。 4、采掘工作面及其他作业场所风流中瓦斯浓度超限，或出现高温烟火点的。 5、在有煤与瓦斯突出危险的作业地点未按规定采取综合防突措施的。 6、未按规定设置防尘、消防系统；煤尘堆积指连续长度超过5米，厚度超过2毫米的未湿润煤尘）；煤尘飞扬严重。 7、采煤工作面回采前未进行煤层注水（经集团公司批准的除外）。 （五）机电专业： （1）供电系统： 1、电气失爆（含36伏以上电缆线路”鸡爪子、羊尾巴、明接头”，电缆破皮漏芯线等）。 2、检漏继电器或煤电钻综保甩掉不用或现场试验不合格的。 3、局扇风电闭锁不合格或高瓦斯矿井地区局扇未实现”三专两闭锁、主扇和备扇无自动切换装置。 4、开关内保护装置不用或整定不合格，用铜、铝、铁丝勾保险。 地面供电系统： 1、高压开关末按规定装备“五防”装置或失效的。 2、过流、短路保护装置失灵损坏的。 3、36v以上裸露电气设备无防护栅栏或不合格的。 主提升系统 1、无闸间隙、过卷、松绳、脚踏紧急制动安全保护或试验不合格。 2、副井上下口安全门与信号不闭锁，安全门无机械闭锁或不合格，安全门不严密人员能进出的。 3、钢丝绳不按规定进行验绳、试验和跟换的(有上级部门批准的除史\ 主扇风机： 1、备用风机不能再规定时间内开启。 综合机械化 1、煤机急停开关失灵。 2、煤机与溜子不闭锁。 锅炉、压力容器： 1、安全阀、断水保护、断油保护、超温保护等不灵敏可靠，整定值超过规定，不按期教研。 2、使用不合格压缩机油。 3、锅炉无低水位保护装置或失效。 运输专业 轨道运输： 1、斜巷装备及安全保护装置不齐全可靠，未按规定数量装备的。 2、斜巷及上下车场使用杂拌道可非标准道分岔。 3、斜巷人行车制动装置失灵。 4、平巷人行车上下停车专场未装架线自动停送电装置或试验不合格的。 5、猴车无松绳保护或失效的。 （2）皮带运输： 1、井下使用非阻燃胶带。 2、井下皮带机未按规定使用综合保护或现场试验不合格。 3、下运皮带无防滑装置、上运皮带无制动装置或不合格的。 4、小井无围栏、篦子、警标或不合格的。 （七）非煤专业 1、需要防爆场所电气失爆（含36V以上电缆线路“鸡爪子、羊尾巴、明接头”；破皮露芯线等）。