汽机开式循环冷却水系统培训完整资料.docxVIP

汽机开式循环冷却水系统培训完整资料 1、系统简介 本期工程2×660MW机组采用直接空冷系统，两台机组辅机冷却水量约6150m3/h。辅机冷却水系统能够在各种运行工况下连续供给主厂房辅机、除灰空压机冷却水等系统用水，以带走辅机所产生的热量。 本工程辅机冷却水系统设三台辅机冷却水泵、三段机械通风冷却塔及两台机组各一根辅机冷却水进水母管、一根辅机冷却水回水母管以及冷却塔与辅机泵房之间的连接管路等。辅机冷却水泵布置在辅机冷却水泵房内，其中两台运行，一台备用。 辅机冷却水系统在正常运行中，冷却塔的蒸发、风吹及排污损失的水量，由两路水源补给，一路为电厂补给水；另一路为全厂工业废水处理后的回用水。 开式循环冷却水用于连续向全厂辅机设备提供循环冷却水。水从水泵出口打出，对各个用户进行冷却，冷却完后回水回到机力通风塔上部，通过重力落下，同时塔池风机靠向上的风力将水进行冷却，水落回到塔池内，继续进到水泵进口，进行循环；供水压力0.35Mpa。设计水温：25℃；最高水温：38℃ 带机械通风冷却塔的开式冷却系统工艺流程 2、运行要求 2.1在电厂运行期间，辅机冷却水系统能够连续地运行。该系统配置有加药系统，使冷却水系统浓缩倍率控制在2.0倍左右。 2.2在机组运行之前，至少要有一台冷却水泵、一段冷却塔投入运行。 2.3当只有一台机组运行时，辅机冷却水系统亦可一台水泵、一段冷却塔运行。 2.4系统在投运前必须对其充水，以排出系统内的空气。 2.5为维持辅机冷却水的水质，系统必须按要求排污，排污方式：①从辅机冷却水管上引水接至煤水处理系统、脱硫区域、除灰、除渣系统使用；②辅机冷却水排污也可直接从冷却塔水池放空管排放。 为防止冷却水系统的事故及较大水锤的发生，在设计上考虑了并在运行中应注意 下列各项： 1、两台辅机冷却水泵启动的间隔时间至少为一分钟。 2、一旦辅机冷却水泵启动失败后不能立即再启动，以防系统产生水锤。故每次启动 要在该泵出口蝶阀关闭5分钟后才能进行。 5.2.3系统工作压力0.3MPa,试验压力0.9MPa。 3、设计参数 3.1.1系统配置根据热机专业要求，两台机组辅机冷却水量约6150m3/h，配三段机力通风冷却塔，每段冷却塔出力为2500m3/h；三台辅机冷却水泵，单台泵的出力为3550m3/h。可根据气温具体情况三段或两段塔同时运行。 3.1.2冷却塔设计气温与出水温度 根据气象站2006～2010年夏季（6、7、8月）逐日平均干球温度、相对湿度、平均风速、平均气压资料求得对应逐日平均湿球温度，将逐日平均湿球温度从大到小进行累积频率统计，求得累积频率为10%的日平均湿球温度为18.2℃，相应平均干球温度为27.4℃，相对湿度为40%，平均气压为934.3hPa，平均风速为2.2m/s。 在夏季频率10％气象条件下，冷却塔设计进水温度：约43℃，出水温度：≤32℃。 3.2机械通风冷却塔设计参数 冷却塔型式为开式抽风逆流组合式机械通风冷却塔，形状为方形，配水系统为管式压力配水。 两台机配三段机械通风冷却塔，每段塔参数如下： 冷却塔平面尺寸：12.4m×12.4m(柱中心尺寸) 冷却水量：2500m3/h 冷却塔高度：12.6m 风机直径：7.00m 风机轴功率：90Kw 风机电动机电压：380V 3.3风机及配套电机 冷却塔的配套风机为高效节能型冷却塔专用轴流风机。风机叶片为机翼型，风机的电动机采用户外型、可变频电动机。风机安装于冷却塔的顶部，冷却塔风机与电动机为直联传动。配置的电动机电压380V，功率因数为0.80，效率≥75％，绝缘等级为F级，温升为B级，防护等级为IP55。风机电动机轴功率安全系数不小于1.15。 风机的支座设置隔振装置。风机启、停可在就地及集控室操作。 风机配套电机功率：75kw 风机直径：7.0m 风机风量：120.0×104 m3／h 风机全压：111.3Pa 3.4淋水填料 淋水填料为轻型塑料填料，波形为双向波、S波或其它高效波形，填料片材为改性耐高、低温阻燃型亲水性PVC。淋水填料组装块能承受一定的荷载而不变形。 塔内淋水填料共安装两层，底层、上层高度均为500mm。 3.5配水系统 配水系统采用枝状管网布置承插连接，配水管道在塔内为悬吊固定形式，所有连接件及悬吊件均采用不锈钢材质。 配水管采用UPVC管道，以减少阻力，提高防腐性能，同时可降低塔重。 3.6喷淋装置 喷头采用旋喷型，材质为ABS工程塑料。要求喷头喷洒均匀、不产生中空现象，喷头用ABS工程塑料注塑成型，喷头和配水管采用螺纹连接。 3. 7填料支承架 填料支承架采用拉挤热固化一次成型的玻璃钢拉挤型材，填料支承架设计承载力达到1000kg/m2以上。 3.8塔体结构 塔体支承、塔内梁柱采用钢筋混凝土结构形式。塔体围护结构为混凝土围护板。塔体及