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钻孔压浆灌输桩施工
钻孔压浆灌输桩系用长臂螺栓钻机钻孔,在钻杆纵向设有一个高压灌输水泥浆系统,钻孔深
度达到设计深度后,开动压浆泵,使水泥浆从钻头底部喷出,借助水泥的压方,慢提起,直至出地面后,移开钻杆,在孔内搁置钢筋笼,再此外放入一根直通孔底的压力塑料管或钢管,并与高
压浆管接通,向桩孔内设放粒径2~4cm碎石或卵石直至桩顶,再向孔内胶管进行二次补浆,把带
浆的泥浆挤压洁净,至浆液溢出孔口,不再降落,桩既告达成。桩径可达300~1000mm,深30m左
右,一般常用桩径为400~600mm,桩长10~20m,桩混凝土为无砂混凝土,强度等级为C20。这类钻
孔压浆灌输桩的特色是;桩体密致,单桩承载能力高,沉降量小;不用泥浆护壁,可防止水下灌
注混凝土;采纳高压灌浆工艺,对地层有显然的扩散浸透、挤密加固和局部膨胀扩径等作用;不
需清理孔底虚土,可有效地防备止断桩、缩颈、桩间虚土等状况发生,质量靠谱,能在复杂的地
质条件下顺利成桩。施工无噪声、无振动、无排污;施工速度快,比一般打预制板工期缩短
1~2
倍,花费降低10%~15%。本工艺标准合用于工业与民用建筑中,一般粘性土、湿陷性黄土、淤泥
质土,中细纱、砂软石土层采纳钻孔压浆灌输桩工程。
第1章资料要求及配合比
1.水泥
用425号或525号硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥,要求新鲜无结块。
2.石子
用粒径20~40mm碎石或卵石,含泥量小于3%。
3、钢筋
品种和规格均切合设计要求,并有出厂合格证及实验报告。
4.配合比
压浆采纳纯水泥浆,水灰比为0.55。石子和浆液的体积比为:石子:水泥浆液=1:0.75。
第2章主要机具设备
1.机械设备
长螺栓钻机、高压泵车、灵活翻斗车以及钢筋加工系统设备。
2、主要工具
铁锹、水泥浆搅拌桶、高压输浆管、钢制灰浆过滤槽、磅秤
第3章作业条件
1.施工前,一定获得所需的地质勘探报告、桩基施工图,并编制施工技术方案或举措。
.施工场所内全部地上阻碍物和地下埋设物(如管线、电缆、旧坛上、石块、树根等)已经
清除,周边有隔震要求的建筑物和危房已采纳保护举措。矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。
.场所已经整平,四周已设排水设备,对场所中影响施工机械进场的柔软土层已进行适合碾压办理。
.施工暂时供水、供电、运输道路及小型暂时设备已经铺设或修建,泥浆池及废浆办理池等已设置。
5.桩基丈量控制桩、水平基点桩已经设置并经复核,桩位已钉小木桩或撒白灰标记。
6.已在现场进行成孔实验,数目许多于2个,摸清地质状况并获得相关成孔技术参数。
第4章施工操作工艺
1.施工工艺设备流程如图3-32
2.
钻孔可
按惯例
方法,
提钻压
浆应慢
速进
行,一
般控制
在0.5~
1.0m/
min,过
快易塌
孔或缩
孔。
3.当在软土层成孔,柱距小于3.5d(d为桩径)时,宜跳打成桩,以防高压使邻极断裂,中
间空出的桩须待混凝土达到设计强度等级的50%此后方可成桩。聞創沟燴鐺險爱氇谴净。
.钻孔时,应随钻随清理钻进排出的土方。成孔后应立刻投放钢筋和碎石进行补浆,间隔时
间许多于30min。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。
.当钻进碰到较大的漂石、孤石卡钻时,应作移位办理。当上质柔软,拔钻后塌方不可以成
孔,可先灌输水泥浆,经2h后再在已凝结的水泥浆上二次钻孔。酽锕极額閉镇桧猪訣锥。
.钢筋笼往常由主筋、增强箍筋和螺栓式箍筋构成。钢筋笼应加工成整体,螺旋式箍筋应绑
牢,过长可分段制作,接头应采纳焊接。彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。
7.为控制混凝土的质量,在同一水灰比的状况下,每班做2组试块。
第5章质量标准
(一)保证工程
1.灌输桩用的原资料和混凝土强度,一定切合设计要乞降施工规范的规定。
2.成孔深度一定切合设计要求,以摩擦力为主的桩,沉渣厚度禁止大于300mm;以端承力为主的桩,沉渣厚度禁止大于100mm。謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。
3.实质浇筑混凝土量禁止小于计算体积。
.浇筑后的桩顶标高、钢筋笼(插筋)标高及浮浆的办理,一定切合设计要乞降施工规范的规定。
(二)同意误差工程
冲(钻)孔灌输极的同意误差及查验方法见表3-27。
冲(钻)孔灌输极的同意误差及查验方法
表3-27
项次
工程
同意误差
查验方法
1
钢
主筋间距
±10
2
砸筋间距
±20
3
筋
直径
±10
尺量检查
笼
4
长度
±50
泥浆护
1~2跟桩
桩
垂直与桩
单排桩
D/6
且不大
壁成孔
的
基中心线
于200
(干成
群桩基础的边
位
5
孔、爆
桩
拉线和尺量检查
置
扩
成
条形基础的桩
偏
沿桩基中
D/4
且不大
孔)灌
移
群桩基础的中
注桩
心
于300
间桩
6
垂直度
H/100
吊线和尺量检查
注:1.d为桩的直径;
H为桩长;2.检查数目:按桩数抽查
10%,但许多于
3根。
第6章成品
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