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钻孔灌输桩施工质量问题控制与防治举措
一、序言
钻孔灌输桩因为对各样地质条件地适应性、施工简单易操作且设备投入一般
不是很大,所以在各种工程中获得宽泛应用.可是因为钻孔灌输桩地施工大多数是
在地面以下进行,其施工过程没法直接察看,成桩后也不可以进行直接开挖查收,它
又是最简单出现质量问题地一种基础形式.剖析钻孔灌输桩在施工过程中可能发
生地事故,进行必需地防备是保证钻孔灌输桩成桩质量,保证基础工程安全地重
要举措.以下从几点浅谈在施工过程中碰到地问题办理方法.
二、桥梁钻孔桩施工工艺及方法
1、钻孔桩基础施工工艺
钻孔桩施工工艺流程见图2-1。孔灌输桩施工程序见图2-2.
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平坦场所(搭设钻机平台)
桩位放样
埋设护筒
泥浆备料
钻机就位
孔内造泥浆泥浆池
钻进
泥浆积淀池
终孔质量检查
清孔
钢筋笼制作下钢筋笼
安装导管拼装检查导管
再次检查沉渣厚度及泥浆指标,必需时二次清孔
混凝土拌检查混凝土质量及
水下混凝土灌输
制及输送顶面标高、制作试件
拔掉护筒
凿除桩头,质量查验
下道工序
图2-1钻孔桩施工工艺流程图
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(1)平坦场所、丈量放样(2)护筒埋设
泥浆池
(3)钻机就位、泥浆制备
桩端
持力层
(5)钻进达成,(6)吊放钢
第一次清孔,筋笼
检孔
泥浆池
(4)钻进
桩端
持力层
(7)插入导管(8)砼灌输完
,二次清孔,成,拔出导管,
砼灌输桩达成
图2-2钻孔灌输桩施工程序表示图
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2、施工准备
平坦场所,消除坡面危石浮土.施工现场所出土路线应通畅.施工复测后,定出桩孔正确地点,在桩外侧设置桩中心地十字控制桩,设置护桩并固桩;常常检查校核护桩.放出桩孔四周.
现场四周应设置排水渠、集水井和积淀池;孔口四周挖排水渠,做好排水系
统;实时清除地表水,搭好孔口雨棚.
施工现场备足钻孔用水、黏土、碎石、片石等资料,保证不测状况发生时材
料齐全,知足办理需要.
3、护筒埋设
钢护筒采纳δ=8mm地钢板制作,护筒直径大于孔径0.4m.护筒顶宜超出施工水位或地下水2.0m,并超出施工地面0.5m,钢护筒四周用黏土夯实.水中护筒在钻孔作业平台上采纳导向架导向,振动锤下沉至黏土层.护筒埋设或下沉到位后,顶面地点误差不大于5cm,倾斜度小于1%.
4、钻机安装
旱地桩施工时应平坦、加固办理地面,在钻架下部支点处垫设方木,以扩散对地面应力.水中桩时钻机直接安置于平台上.钻机就位时保持底盘安稳、钻架直立、钻头中心瞄准桩位中心,并将钻架靠谱固定.保证在钻进过程中不发生倾斜和位移.
5、泥浆制备
泥浆采纳优良黏土或膨润土造浆,经实验室配比确立.本工程泥浆指标采纳:比重为1.1~1.30,粘度16~22秒,PH值大于6.5,含砂率不大于4%,胶体率不小于95%.对不一样地地质条件可适合调整泥浆比重.
6、成孔
冲击钻进开孔时主要为造浆护壁,开孔前在孔内多放黏土,并加适当粒径不大于15cm地片石和碎石,顶部抛平,用大比重泥浆、低冲程密击,钻进0.5~1.0m后,再回填黏土,持续用低冲程密击,这样频频二、三次,使孔壁坚固、竖直、圆顺,
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待冲砸至钻头顶在护筒下3~4m后,方可加大冲程正常钻进.
钻孔过程中依据桩位处详尽地质状况采纳不一样方式钻进.黏土、粉质黏土覆盖层采纳中冲程,输入较低稠度泥浆冲击成孔,钻进要注意防备卡钻、埋钻;易塌孔地粉砂、砂土层采纳小冲程,多投黏土提高泥浆地粘度与相对密度,并适当填加片石、碎石,使之挤入孔壁.块石土、角砾土、碎石土层采纳中冲程,加大泥浆稠度,增添片石、碎石频频冲击,将孔壁挤实.基岩采纳大冲程冲击成孔,钻进过程中,特别注意当基岩面倾斜大或高低不平常,回填片石、碎石,低锤快打,造成一个平台后,方可采纳较大冲程正常钻进,如发现孔偏、孔斜,用片石回填至偏、斜上方0.3~0.5m处从头冲砸造孔.
每钻进0.5~1.0m后,开动反循环泥浆泵,将孔底钻渣抽出来,并实时向孔内补入新鲜泥浆,这样循环操作,跟着钻进深度不停增添,排渣管在副卷扬机操作下也随之实时着落,一直与孔底保持10~20cm距离.
7、终孔
终孔检查工程:孔径、孔形、垂直度检查,用笼式检孔器;孔深和孔底沉渣厚度检查,用测绳配测锤;桩位检查,用全站仪测放桩位中心.
8、清孔
钻孔至设计高程后进行清孔,孔用抽碴筒清孔.抽碴时,实时向孔内注入清水或新鲜泥浆,以保持孔内水位不变,防止坍孔.还能够采纳换浆法清孔,采纳优良泥浆正、反循环换浆,直抵达到规范规定地清孔质量标准.孔径、孔深不小于设计值;孔位中心误差不大于50mm;倾斜度不大于1%;灌输混凝土前孔底沉碴厚
度知足规范要求.
9、钢筋笼制作、安装
钢筋笼采纳箍筋成形法集中分克制作,接头互相错开,外观一定顺直,不得
歪曲变形,焊接、绑扎一定坚固.钢筋笼所用钢材有产品合格证和现场抽检
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