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编 号 版本：C 改正状态：0 铸件质量分等标准 第1页共3页 页 次 本企业铸件质量分为A、B、C、D四个等级、回用品及废品共6 种。 一、A等品 1、机械性能、金相组织、硬度、尺寸均在合格范围内。 2、表面平坦光洁，轮廓清楚，形状正确，R规则，光洁度达到Ra100μm左右。 3、尺寸公差切合CT10-12级（大件12级，中小件10-11级）, 重点尺寸图纸有要求的除外。 4、错位值：中小件在1～左右，大件≤,经修正后，无显然高低 不平现象。 5、表面无显然的砂孔、气孔缺点。涂料光洁平坦，无漏涂、挂 流与聚积现象。冷铁基本平坦，毛胚面高低不平小于2-3mm，加工面在2、4、6mm之内（按小、中、大件划分）。 6、因为浇冒口形状大小的改变，造成剥肉缺点，其深度大件小 于3mm，中小件小于1～2mm。 7、分型面披缝：10T以上大件≤,中件≤，小件≤。坭芯空隙： 大件≤，中小件≤2～。 8、图号、编号、炉号等表记摆列正确，外观清楚完好，无显然 凹凸不平。 9、铸件不需电焊。 二、B等级 1、机械性能、金相组织、硬度、尺寸均在合格范围内。 2、表面基本平坦光洁，轮廓清楚，形状基本正确，加工面有少许缺点，其深度小于加工余量1/3,R基本规范，粗拙度在 编 号 版本：C 改正状态：0 铸件质量分等标准 第2页共3页 页 次 3、 Ra150μm之内。 4、 尺寸公差：大件按CT13级，中件CT12级，小件CT11级范 围内。 5、错位值：大件≤3mm,中件≤2mm，小件≤，图上有明确要 求，影响整体肉厚和没法修正的除外。 6、涂料基本圆滑平坦，无漏涂，无挂流及聚积，同意略有隐阴 可见的印迹。 7、披缝厚度，外模，坭芯，大件（10T以上）≤，中件，小件 ≤。（但需不影响高度尺寸） 8、冷铁不平度：大件≤mm，中间≤3mm，小件≤2mm。 9、表面有不影响使用的少许气孔、砂孔缺点，其深度≤壁厚的1/6。加工面出缺点，修磨后其加工余量：大件≥5mm，中件≥4mm，小件≥3mm。 10、图号、编号、炉号等表记摆列正确，外观清楚，简单返修即 可切合要求。 11、非加工面出缺点，但电焊或其余修理仍不影响其表面质量的。三、C等品 1、机械性能、金相组织、硬度、均切合要求。 2、表面平坦度一般或较差，经打磨后可达到要求的，轮廓、搭子、筋条等有轻度变形失真，经返工修磨仍不影响使用的铸件。 3、粗拙度≥Ra150μm,需修磨再达到Ra100μm的。 4、表面有显然的小砂孔、气孔、缺肉及多肉缺点，需焊补返修 的。 5、尺寸超差可拯救使用的。 编号 版本：C 改正状态：0 铸件质量分等标准 第3页 共3页 页次 6、 披缝厚度超出B等品界段，修磨量较大的。 7、 错位值超出B等品标准，经修磨仍不影响使用的。 8、 图号、编号、炉号等表记模糊不清，仍可拯救使用的。 9、 非加工面缺点超出20×20×20mm3 体积的，经修理可使用 的。 四、D等品 1、表面粗拙，轮廓不清，形状失真，有涨砂变形、缺肉及尺寸 超差等缺点，需经大批返修拯救，仍可达到C等品要求。 五、回用品 铸件毛胚面有影响使用的孔洞类缺点，加工面出缺点没法加工除 去的（客户有特定要求的除外）,经申请办理，可回用的铸件。 六、废品 产生的缺点由查验科开具不合格品通知单，经判断没法知足使用 要求的铸件，作废品计算。 以上等级品标准，仅对造型工（配模工）生产的铸件作为等级评 定依照，因为熔炼、清理工序造成的原由，以致铸件报废与造型配模 工没关的废品，配模工、造型工均作为C等品计算。 本标准解说权属质管部 编制:审查:同意：日期：