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精品资料
洗煤厂 工 艺流程 (附图)
精品资料
洗煤厂工艺流程(附图)
绩
煤主要由碳、氢、氧、氮、硫五种元素组成,同
时也含有磷、氯、砷等微量元素。原煤在生成过程中
混入了各种矿物杂质,在开采和运输过程中不可避免
地又混入岩石及其他杂质。选煤就是利用煤的物理或
物理化学性质的差异,借助各种选矿设备将煤中的有
用矿物和杂物分离,并达到使有用矿物相对富集的过
程。简而言之,就是将煤和矸石分离,降低煤炭的灰
分和硫分,提高原煤质量,适应用户需要。
对煤而言,洗选方法主要有重力选煤、浮游选煤
和特殊选煤。我们用的方法是重力选煤,主要是依据
煤和矸石的密度差异而实现煤和矸石分选的方法。煤
的密度一般在 1.2-1.8 之间,矸石密度一般在 1.8
以上,在选煤机内借助重力把不同密度的煤和矸石分
离。重力选煤又可分为跳汰选,重介质选,溜槽选,
斜槽选和摇床选等。
我国选煤厂中采用的最广泛的选煤方法是跳汰
选,其次是重介质选和浮选,其他方法均用的很少。
我们车间用的正是重介质浅槽分选。工作原理是将悬
浮液通过两个部位给入分选槽体内,从下部给入的为
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上升流,作用是保持悬浮液均匀稳定,同时有分散物
料的作用。从侧面给入的为水平流,作用是保持上部
的悬浮液的密度稳定,同时形成由入料端向排料端的
水平介质流,对上浮煤起运输作用。入选煤进入分选
槽后,在调节挡板作用下完全浸入悬浮液中,开始分
层,精煤等低密度物浮在上层,矸石等高密度物沉在
底层。在下沉过程中,与矸石混杂的低密度物由于上
升流的作用而再充分分散继续上浮。在水平流的作用
下,浮在悬浮液上面的低密度物由排料口排出成为精
煤产品。在刮板作用下沉到底部的高密度物由机头溜
槽排出成为矸石产品。
选煤厂的三个最基本工艺过程是分选前的准备作
业(破碎、筛分、分级)、分选作业、选后产品的处
理作业。同时重介质选煤又包括五个大的流程:煤
流、介质流、循环水系统、煤泥水和清水。
一.分选前的准备作业
筛分 用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分
成各种粒极的作业叫筛分。晒分所用的机器叫筛分机
或者筛子 。
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在选煤厂中,筛分作业广泛地用于
原煤准备和处理上。按照筛分方式不同,分为干法筛
分和湿法筛分。
破碎 把大块物料粉碎成小颗粒的过程叫做破
碎。用于破碎的机器叫做破碎机。在选煤厂中破碎作
业主要有以下要求:
1)适应入选颗粒的要求;精选机械所能处理的煤炭
颗粒有一定的范围度,超过这个范围的大块要经过破
碎才能洗选。
2)有些煤快是煤与矸石夹杂而生的夹矸煤,为了从
中选出精煤,需要破碎成更小的颗粒,使煤和矸煤分
离
3)满足用户的颗粒要求,把选后的产品或煤快粉碎到一定的粒度
物料粉碎主要用机械方法,有压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎等几种主要方
式。
原煤
一次分级筛
二次分级筛
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脱泥筛 喷水
浅 槽
末精煤
喷水 喷水
精煤脱介筛 矸石脱介筛
块煤 末 煤
离心机 X H H X
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