蒸发技术—操作蒸发装置（制药单元操作技术课件）.pptx

模块四 蒸发技术 04任务四 操作蒸发装置 04任务四 操作蒸发装置3 掌握按照生产工艺和设备操作规程的要求，完成设备的操作、设备故障与处理、维护以及保养等。 04任务四 操作蒸发装置4能力目标学习要求与目标1.具有蒸发设备的操作能力。知识目标1.掌握蒸发设备开车前检查、开车、停车以及运行过程中的各项参数检查等。素质目标1.培养诚实守信、团结协作、爱岗敬业精神；2.培养安全、环保、健康生产意识；3.培养严谨的工作态度及质量意识，具备工程管理能力；4.培养分析问题和解决问题的能力；5.创新能力培养等。子任务1 选择蒸发分离设备 045 以氯化钙蒸发工艺为例，掌握蒸发设备开车前检查、开车、停车以及运行过程中的各项参数检查等，达到生产工艺要求的各项指标。子任务2 学会蒸发操作开停车任务四 操作蒸发装置 04任务四 操作蒸发装置6一、开车前准备及检查项目 1.泵类检查 油位：确认氯化钙浓缩循环泵、氯化钙溶液泵油位在视镜的1/2-2/3处，太少增加磨损；太多易泄漏，不易散热。 运转：点动启动各泵运转正常，无震动无杂音。 接地线：确认接地连接完好，确保接地无断开、虚接等现象为完好。 密封水：确认氯化钙浓缩循环泵的密封水阀门打开，水流畅通。 阀门：确认各泵进出口阀、排污阀全部关闭。 04任务四 操作蒸发装置72.浮渣收集槽检查 槽体：确认浮渣收集槽内无杂物、清洁； 阀门：确认浮渣收集槽的出料阀、进汽阀关闭，蒸汽冷凝液排出管道上疏水阀前后的阀门打开，旁通阀关闭。 04任务四 操作蒸发装置83.蒸发器检查 阀门：确认蒸发器的不凝气排气阀打开1/2，排污阀关闭。排气阀主要是排除不凝气体，开度小不易排出，开度大影响蒸发效率。排液阀主要排放物料用。 蒸发器冷凝液排出管道上疏水阀前后的阀打开，旁通阀关闭。蒸发器的进汽管道上气动阀关闭，其前后的手动阀门打开，旁路阀关闭，蒸发器的清洗水阀门关闭。 仪表检查：确认蒸发器上的现场显示仪表和远程控制仪表完好准确，在校验的有效期内。 液位计：确认蒸发器上的液位计显示完好。 换热器检查：确认氯化钙溶液蒸发预热器的排污阀、排空阀全关闭。 04任务四 操作蒸发装置94.开车操作 （1）进料：当氯化钙溶液槽液位达到50%时打开槽的出口阀门和输送泵的进口阀门，启动输送泵，缓慢打开泵出口阀门给蒸发器进料，控制物料液位不得超过液位计的2/3处。 （2）开蒸汽：当开始给蒸发器进料时，打开蒸汽进汽阀门进行加温，调节蒸汽阀门使的蒸汽压力控制在1.1—1.2MPa，注意开蒸汽要缓慢，如果压力低会影响蒸发效率，压力高容易造成设备损坏。当不凝气排出管有较浓的蒸汽排出时关闭不凝气排放阀门。 （3）启动循环泵：当开始给蒸发器进汽时，打开循环泵进口阀门，启动泵打开出口阀门。 04任务四 操作蒸发装置10 （4）检测物料浓度、出料：打开蒸发器出料管上的取样阀门，取样化验物料浓度，当其浓度到达67%—72%时打开出料阀门，将料液排进氯化钙浮渣收集槽内。 （5）收集槽出料：当收集槽开始进料时，打开蒸汽进汽阀门后，打开出料阀门，将物料排进包装桶内进行包装。 （6）调整进料量：根据蒸发器的物料液位和出料量情况，适当调节进料量，使得效体内的液位保持平稳。 04任务四 操作蒸发装置11 5.停车操作 （1）停蒸汽：因氯化钙溶液槽内无料或需要洗效停车时，关闭蒸发器的进汽阀。 （2）停止进料：关闭氯化钙溶液泵的出口阀，停泵关闭进口阀，关闭储槽的出料阀，当出料浓度低于40%时，关闭蒸发器的出料阀。 （3）停循环泵：当蒸发器的温度降到60℃时，关闭循环泵出口阀门，停循环泵关进口阀门，停泵后关闭密封水阀门。 （4）停收集槽：当收集槽出料口无物料流出时关闭蒸汽阀门，关闭槽出口阀门。 （5）排料、排气：打开循环泵进料管处的排料阀，利用一次滤液输送泵将效体内的剩余料液反抽到一次滤液槽内，打开蒸发器、蒸发预热器上的排气阀把设备内的压力排掉。 04任务四 操作蒸发装置12 6.运转操作程序 压力、温度、液位检查：巡回检查各效的蒸发压力、温度、液位在控制范围内，每隔2小时分别排放一次效体的不凝气，每次排放时间约1分钟。 浓度检查：随时测量出料浓度在67%—72%。 设备检查：巡回检查循环泵、氯化钙溶液泵的油位、密封水、运转情况，及效体的运行状况。 0413 归纳与总结： 蒸发设备开车前检查、开车、停车以及运行过程中的各项参数检查等。任务四 操作蒸发装置 模块四 蒸发技术 04任务四 操作蒸发装置 04任务四 操作蒸发装置16 掌握按照生产工艺和设备