2023年精益生产知识竞赛题目 .pdfVIP

精益生产知识竞赛题目 1 类题（60 个） 1/1、精益生产方式来由哪个公司创建的？（日本丰田汽车公司） 1/2、工厂布局的原则中总体物流方向是什么？（U 型） 1/3、叉车通道宽度标准是几米？（3 米） 1/4、行人走道宽度标准是几米？（0.8 米） 1/5、班前会在哪里开？在本班组目视管理板前召开 1/6、布置设备时配电箱增长不增长工位之间的距离？ 不增长 1/7、工位的高度是多少？ 1.2 米 1/8、工位上的照明灯可以移动，高度可以调节是吗？ 是的 1/9、设备的 1、2 级防止维护由谁完毕？ 操作工 1/10、设备应能适合不同的节拍时间是吗？是 1/11、工位间最佳不用传送带对吗？对 1/12、 对于直线型生产线，操作工都在生产线的一侧；对于 U 型生产线操 作工都在生产线的哪一面？里面 1/13、工位设立应适合站立作业还是坐立作业？站立作业 1/14、工装与设备的连接最佳用什么连接？用快换接头 1/15、换工装重要由谁完毕？操作工 1/16、移动工装需有引导设备（滑轮比轴承好），尽也许手动进行，这种做 法对吗？ 对 1/17、SPC指的是什么？记录过程控制 1/18、APQP指的是什么？先期产品质量策划 1/19、MSA指的是什么？测量系统分析 1/20、PPAP指的是什么？生产件提交程序 1/21、PPM是什么含义？百万分之一件 1/22、什么是自检？指操作工根据作业指导书中的规定检查产品的质量。 1/23、什么是终检？是交付给顾客前的最后一道检查工序 1/24、红料箱的作用是什么？隔离或短期存放不合格或者可疑产品 1/25、对红料箱的规定是什么？ 红料箱可视，放在工位旁边，容易接近， 在班末清空。 1/26、考核人员效率的指标哪些？每人每小时或每班的产量、每人每年的 销售收入、人员效率。 1/27、考核设备效率的指标有哪些？设备运用率 1/28、你可以运用哪些途径来提出改善建议？改善建议表，QRQC （快速反映 质量控制），班前会。 1/29、5S 的来源？来自于200数年前日本的家庭对物品、土地的管理。 1/30、定置管理的基本规定是什么？一个 （种）物品一个位置，一个位置 一个管理者。 1/31、我们在工作中应当养成什么样的习惯？要养成大于等于工作标准的 习惯。 1/32、操作工的重要职责是什么？（回答2条）保质保量的完毕生产任务， 参与改善。 1/34、车间主任的重要职责是什么（回答3条）？保证车间人员和设备的安 全，保质保量的完毕本车间生产任务，不断提高生产效率，领导车 间的各项改善。 1/35、 叉车在工厂内运营的限速是多少？5公里/小时 1/36、职能部门天天巡视 QRQC 看板至少为多少次？两次。 1/37、七种浪费中最大浪费是哪种？库存 1/38、5S 定义（整理、整顿、清洁、标准化、连续改善） 1/39、对于必需物品，每小时都要使用的，应如何解决？（放工作台上或 随身携带） 1/40、对于非必需品，每月使用一次的，应如何解决？（仓库存储） 1/41、对于不能使用的非必需品应如何解决？（应立即废弃） 1/42、常用的产品装配线应靠近哪里？（成品发货区） 1/43、管理仓库应遵循什么原则？（先进先出） 1/44、零件存储原则：（等高等深） 1/45、半成品库存应尽量安排在哪里？（生产线末端） 1/46、什么是浪费？浪费是对产品和顾客没有价值的工作，生产现场的浪 费会导致产品成本的增长。 1/47、什么是点检？巡回检查设备等，查看其是否存在发生故障或异常的 也许，并保证下次巡查前不会发生故障或异常。 1/48、什么是设备防止维护？为使机械设备不发生故障或异常而进行的一 切活动。保养应做到以防止为主，防止一切也许发生的故障。 1/49、多技能工？能进行多个工位、工种操作的员工。这是公司应对变化 莫测的市场而保证产品成本不提高的法宝。 1/50、设备布局最佳选用什么样的形式？ 选用 U 型和双 I 型布局，且其间 距小于 1.2 米 1/51、零件料箱应当侧面摆放还是前置摆放？前置摆放 1/52、 操作工不管男女都可搬动的物料的合理的重量是多少公斤？7 公斤 1/53、操作工应在正前面还是侧面还是背面取料加工？正前面取料 1/54、测定标准工时的方法：秒表测时法；音像法；预定动作时间标准法。