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安全检查表分析法AA “鱼 ”与 “ 渔” 介绍 培训主题介绍 培训讲师介绍 相关背景介绍 鱼 。)#)))≦ 渔 课程大纲 前言 在隐患治理的基础上，按照横向到边（从各职能部室到岗位班组）、纵向到底（从生产工艺流程到产品流出等环节）、全面覆盖不留死角的方式，应用安全检查表法（SCL）全面开展岗位危害因素辨识，依据风险度大小分别制定相应控制措施，确保岗位隐患可控、受控、能控。 词汇解释 主题一 主题二 …… 总结 前言 安全检查表方法（SCL） （1）定义：安全检查表分析法是利用检查条款按照相关的标准规范等对已知的危险类别、设计缺陷和与一般工艺设备、操作、管理相关的潜在危险性和有害性进行判别检查。 （2）特点：安全检查表是进行安全检查、发现潜在隐患的一种实用而简单可行的定性分析法。 ①事先编制，有充分的时间组织有经验的人来编写，做到系统化完整化，不至于漏掉导致危险的关键因素； ②可以根据规定的标准、规范和法规，检查遵守的情况，提出准确的评价； ③表的应用方式可以问答式，有问有答，给人的印象深，能起到安全教育的作用。表内还可以注明改进措施的要求，隔一段时间重新检查改进的情况； ④简明易懂容易操作。 词汇 安全检查表分析方法是一种经验的分析方法，是分析人员针对拟分析的对象列出一些项目，识别与一般工艺设备和操作有关的已知类型的危害、设计缺陷以及事故隐患，查出各层次的不安全因素，然后确定检查项目，再以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查和评审。 1.3 工作危害分析法（JHA）和安全检查表分析（SCL）风险等级判定  L值 标 准 5 在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施，或危害的发生不能被发现（没有监测系统），或在正常情况下经常发生此类事故或事件。 4 危害的发生不容易被发现，现场没有检测系统，也未作过任何监测，或在现场有控制措施，但未有效执行或控制措施不当，或危害常发生或在预期情况下发生。 3 没有保护措施（如没有保护防装置、没有个人防护用品等），或未严格按照操作程序执行，或危害的发生容易被发现（现场有监测系统），或曾经作过监测，或过去曾经发生类似事故或事件，或在异常情况下发生过类似事故或事件。 2 危害一旦发生能及时发现，并定期进行监测，或现场有防范控制措施，并能有效执行，或过去偶尔发生危险事故或事件。 1 有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施，或员工安全卫生意识相当高，严格执行操作规程。极不可能发生事故或事件。 2 危害后果严重性S判定准则 S值 人 员 财产损失/万元 停 车 其 它 5 造成人员死亡 50 公司停车 重大环境污染 4 造成人员重伤 25 部分关键装置停车 公司形象受到重大负面影响 3 造成轻伤 10 降低生产负荷 造成环境污染 2 造成人员轻微伤 10 影响不大，几乎不停车 造成轻微环境污染 1 无人员伤亡 无损失 无停车 无污染、无影响 3 风险等级R判定准则及控制措施 风险等级 风险（R= L×S） 控制措施 巨大风险 20~25 在采取措施降低危害前，不能继续作业，对改进措施进行评估 重大风险 15~16 采取紧急措施降低风险，建立运行控制程序，定期检查、测量及评估 中等风险 9~12 建立目标、建立操作规程、加强培训及交流 可接受 风险 4~8 建立操作规程，作业指导书等，定期检查 可忽略 风险 4 无需采用控制措施，保存记录 安全检查分析（SCL）评价表 辨识单位： 工段： 装置/设备/设施： 岗位： 序号 检查项目 检查标准 风险辨识 造成后果 现有安全控制措施 危害发生可能性/L 危害后果严重性/E 风险度R=L×S 建议改进/控制风险措施 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 分析人员： 日期： 审核人： 日期： 审定： 日期： 实例：安全检查（SCL）分析记录表 编号：SB004 设备名称：原料罐　　　　分析人员： 分析日期： 序号 项目 危害 后果 现