钻孔灌注桩工程施工过程中质量控制要点.pdfVIP

一、钻孔灌注桩工程施工过程中质量控制要点 ㈠钻孔灌注桩（工程桩、抗拔桩、支护桩、立柱桩〈下段〉)施工 过程中质量控制要点 ⒈桩孔施工 (制孔） ① 桩位复测验收：轴线与桩位的测量定位必须由专职测量人员测量,平面 检查。桩位允许偏差：a、单排条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础边桩的允许 偏差为 D/6 且不大于 100；b、条形桩基沿轴线方向和群桩基础中间桩的允许 偏差为 D/4 且不大于 150;c、单柱下的单桩允许偏差为 D/15；d、相邻两桩不 能偏往同一方向。谢谢阅读 ② 护筒埋设：应准确、稳定。护筒中心的偏差不得大于 5cm,护筒内径 应大于钻头直径 10cm，其高度不宜小于 1 米.精品文档放心下载 ③ 泥浆：泥浆护壁对泥浆性能的指标要严格控制，必须符合规范要求.施 工过程中护筒内的泥浆面应高出底下水位 1 米.清孔过程中应不断置换泥浆， 直至浇注混凝土。浇注混凝土前，泥浆比重应小于 1.15~1.20，废弃的泥浆、 渣应按环保的有关规定处理。谢谢阅读 ④ 钻机就位必须进行开孔前验收：钻机转盘中心与用于定位的 “+”字线点 基本重合，误差不得超过 5cm，并检查钻机水平，主动钻杆、立轴导管垂直,谢谢阅读 整体机架周正稳固。同时要测定机台高度，验测钻具长度，及时记录填表。谢谢阅读 ⑤ 在成孔过程中钻机偏斜，整体塔架晃动,应随时责令施工方矫正垂直度 偏差小于 1%。精品文档放心下载 ⑥ 桩径:成孔孔径不得小于设计桩径,要经常检查被磨损的钻头外出刃的大 小,防止缩颈.成桩后的有效桩径不得超差±5cm。钻头合金遭到破坏应及时更换、 修复。感谢阅读 ⑦ 混凝土灌注前监理人员须亲自测定孔底沉渣和泥浆比重。测定沉渣必须 在循环液处于静止状态，在停泵 10 分钟后进行，否则测量数据无效.重锤检测精 品文档放心下载 1 时,手感要好,测绳测定计算时孔深要加钻头锥体投影 2/3 高度，沉渣厚度不 得大于 5cm （端承桩）和10cm （摩擦桩）。感谢阅读 ⑧ 各施工参数，桩直径、有效桩长、入岩深度 (长度）、桩顶标高、混凝 土强度等级等严格按设计要求进行质量控制。端承桩终孔深度以桩端进入持力 层的深度及设计桩长双控,摩擦桩终孔深度以设计桩长为主。精品文档放心下载 2．钢筋笼制作 ①进场钢筋必须具备质保书或出厂合格证，规格与设计相符并见证取样送检合格 方可使用。焊接长度单面焊为 10 倍 d，双面焊为 5 倍 d，焊点错开距离35d.同一 截面上焊点不超过 50％，钢筋笼规格与设计相符,允许误差为(a）主筋间距：±10mm。 （b）长度：±100mm。（c）箍筋间距:±20mm. （d）直径：±10mm。谢谢阅读 ②每 2 米设一组（4 根）耳筋，耳筋高度度不小于 6cm.精品文档放心下载 ③下钢筋笼前要测笼长度、检查外观质量，验收合格后方可下井，每节钢谢谢 阅读 筋笼焊接后要进行检查验收，合格后才能下钢筋笼。 ④经常抽检:主筋间距、加强筋外径、箍筋间距、直径、焊接长度，要符合 设计及规范要求。精品文档放心下载 ⒊钢筋笼放置: 设置耳筋，吊直、扶稳、缓下不得碰壁，防止变形弯曲，根据护筒口标高、 桩顶标高计算好钢筋笼顶深度和吊筋长度,设置好吊筋,防止跑笼和浮笼.精品文档放心下载 ⒋砼灌注 ⑴混凝土强度等级一般为 C25～C30，坍落度 18～20cm。必须具有配合比验 谢谢阅读 证，混凝土拌合前，首先要把原材料砂、碎石含水量检测，确定施工配合比。精品 文档放心下载 ⑵砼试块制作：旁站监理要在现场见证取样，要求每根桩应做一组（3 块）谢 谢阅读 试块。须具代表性、真实性。 ⑶导管：直径宜为 25~30cm，底管长度不宜小于 4 米。密封、同心度要符 合要求，使用前在地面接好,通水试压（0。6～1.0Mpa）检查，确认不漏水、不 精品文档放心下载 2 弯曲方可下井使用,底口距井底 30～50cm。 ⑷起拔导管应缓慢不得刮碰钢筋笼。 ⑸要控制好清孔结束至开灌时间的间歇，如时间过长