第六章供应链库存管理.pptxVIP

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第六章 供应链库存管理 平抑波动,保障供给 ;导学案例;;第一节 SCM对库存控制提出的新要求;供 应 商;经济订货批量决策模型;局限性 没有供应链的整体观念库存管理思想落后 对用户服务的理解与定义不恰当 不完整的交货状态数据 低效率的信息传递系统 库存控制策略简单化 缺乏合作与协调性 生产过程设计没有考虑供应链上库存的影响 ;你来解决?!;库存的争论--管理难题;库存的作用与弊端?;;;2020-02-01;2020-02-01;2020-02-01;2020-02-01;2020-02-01;2020-02-01;目标:库存低了,利润高了;2020-02-01;第二节 VMI;;;;;;;;具体步骤;二、VMI管理系统的原则;德记洋行对VMI之需求 ;德记洋行对VMI之需求 ;三、传统的库存管理和VMI模式的比较;四、VMI的运行模式; 1、供应商——制造商 VMI 运作模式 ; VMI HUB ;(1)当零售商把销售等相关信息通过EDI传输给供应商后(通常是一个补货周期的数据),供应商根据接收到的信息进行对需求的预测,然后将依据预测的信息制作出物料需求计划,并根据现有的企业内的库存量和零售商仓库的库存量,生产补货定单,安排生产计划,进行生产。生产出的成品经过仓储、分拣、包装、运送给零售商。? (2)在面对比较大的零售商时,通常大的零售商要求,只有当供应商的货物真正被销售以后才真正产生应付账款,否则不产生“应付账款”。 ;(3)这种模式对于VMI HUB这个环节,是非必须的。因为对零售商来说,两个供应商所供应的产品是相互独立的,在同一段时间内它们不是同时需要的,不像生产商需要零部件或原材料对生成一个产品来说是必须同时获得的。 (4)由于零售商的零售品范围比较广,供应商和零售商的地理位置相距较远,直接从供应商处向零售商补货的提前期较长,不利于进行准确的需求预测和应付突发状况。解决这一问题的折衷方案就是供应商在零售商附近租用或建造仓库,由这个仓库负责直接向零售商供货。 (5)只有在(4)成立的前提下,采用第三方物流VMI HUB方式,充分发挥其特点与优势,相对来讲会比较经济实惠。 ;(1)??这种模式由于供应商实力足够强大,在VMI中处理核心企业地位,也就是核心企业充当VMI中的供应商角色。 (2)??各分销商通过EDI数据交换技术,将销售数据上传至核心企业,核心企业依据这些销售数据进行需求预测,核心企业内部进行需求计划,补货订单,进行生产。 (3)??由供应商统一管理分销商的库存及配送。不需要在分销商附近建立仓库的问题,核心企业可以根据与各个分销商之间的实际情况,统一安排对各个分销商的配送问题。 (4)??核心企业可以保证每批次以最经济的方式发货,统一最佳配送路径。;五、实施VMI的好处;案例:达可海德(DH)服装公司的VMI系统 ;VMI系统建立起来后,客户每周将销售和库存数据传送到DH公司,然后由主机系统和VMI接口系统进行处理。DH公司用VMI系统,根据销售的历史数据、季节款式、颜色等不同因素,为每一个客户预测一年的销售和库存需要量。 为把工作做好,DH公司应用了多种不同的预测工具进行比较,选择出其中最好的方法用于实际管理工作。在库存需求管理中,他们主要做的工作是:计算可供销售的数量、计算安全库存、安排货物运输计划、确定交货周期、计算补库订货量等。所有计划好的补充库存的数据都要复核一遍,然后根据下一周(或下一天)的业务,输入主机进行配送优化,最后确定出各陪送中心装载/运输的数量。DH公司将送货单提前通知各个客户。 DH公司将VMI系统进行了扩展,并且根据新增客户的特点又采取了多种措施,在原有VMI管理软件上增加了许多新的功能。 例如:;① 某些客户可能只能提供总存储量的EDI数据,而不是当前现有库存数。为此,DH公司增加了一个简单的EDI/VMI接口程序,计算出客户需要的现有库存数。 ② 有些客户没有足够的销售历史数据用来进行销售预测。为解决这个问题,DH公司用VMI软件中的一种预设的库存模块让这些客户先运行起来,直到积累起足够的销售数据后再切换到正式的系统中去。 ③ 有些分销商要求提供一个最低的用于展示商品的数量。DH公司与这些客户一起工作,一起确定他们所需要的商品和数量(因为数量太多影响库存成本),然后用VMI中的工具设置好,以备今后使用。 经过一段时间的运行,根据DH公司信息系统部的副总裁的统计,分销商的库存减少了50%,销售额增加了23%,取得了较大的成效。 ;我看VMI;2)货在客户(买主)那儿,但货权属于vendor,由vendor管理,客户用多少结算多少; 这其实叫consignment stock(寄售库存);从供应商的管理角度,库存的管理风险较大,因为货权本属于供应商却由客户代

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