笔筒抽屉注射模实体设计及数控加工.pdfVIP

毕业论文 (设计)任务书 论文 (设计) 题 目 笔筒抽屉注塑模具设计 工程 院(系) 专业 级 学生姓名 李作全 高工 指导教师 职务 起讫日期 2005.4.30～2005.6.4 设计地点 湛江海洋大学主楼六楼设计教室 发任务书日期： 2005.4.10 1 毕业论文（设计）任务的内容和要求 （包括原始数据、技术要求、工作要求） 设计题目： 注塑模具设计 设计依据：1、生产纲领：大批量生产 2、零件图 3、国家有关注射模具设计标准。 设计要求： （一）注射模实体设计 （1）、分析塑件图工艺性和工艺条件 首先了解塑件的用途、使用情况及工作要 求，对于塑件图上提出的塑件形状、尺寸精度、表面粗糙度等工艺分析，即从成型工 艺、塑件的设计原则、模具结构合理性等方面进行综合分析。 （2）、确定塑件成型工艺及设备 1)确定成型工艺条件，包括注射温度、模具和冷却介质的温度、注射速度和注 射循环周期等。 2)根据塑件形状尺寸，估算塑件体积和重量。确定型腔数。 3）选择设备型号规格，并校核与模具有关的技术参数，包括额定注射量，注 射压力、锁模力、最大、最小模厚、开模行程、推出装置及装模部分的尺寸（模板尺 寸、拉杆空间、定位孔直径、喷嘴定位半径等）。 （3）确定模具总体结构方案 1）选择成型位置、确定分型面、脱模方式、侧孔、侧凹的成型方法、浇注系 统形式、浇口开设位置等。 2）选择合适的标准模架，确定模具成型零件的材料和加工方法。 3）通常需构思几种模具结构方案，采用容易制造、便于操作、确保成型塑件 质量的模具结构。 （4）绘制模具装配图 （5）对模具各部分进行受力分析 对模具进行必要的强度及刚度计算，对于薄 弱部分在结构上进行加强。 （6）成型零件成型尺寸的计算。 （7）加工零件工作图的绘制。 （8）完成二维模具结构总体设计。 （二）用CAD/CAM 软件进行模具构件的三 D 造型，并演示其加工过程。 1．用三维CAD 软件（Pro-E、Caxa 等）构建三维曲面或实体模型 要求：所构建的模型直接决定能否加工，并决定了型腔质量，故要求所构建的模 型美观、无错误。 2 2．所构建的模型正确分模 3．CAM 软件（MasterCam、Caxa 等）对上下模型腔进行铣削模拟加工，生成刀具路径。 需确保所生成的刀具路径能完善地加工出上下模腔，不允许有粗劣的刀路；保证 加工过程中不产生过切或切不到的现象；避免刀具和工件的干涉。 要求：（1）较好地构建加工辅助线、面 （2）确定合理的粗、精加工工序数， （3）对每道加工工序，正确地选择加工方法，并正确地选择刀具和加工参数， 如刀具半径、主轴转速、进给速度、切削深度、走刀刀距、走刀方向等。 （4）查看刀具路径，能从中发现三维造型或加工中的错误，并进行修正。 4．对所生成的刀具路径进行模拟仿真。 4．对刀具路径进行后置处理，生成NC 文件。 3