复合材料自动铺放工艺技术的发展.docxVIP

复合材料自动铺放工艺技术的发展 先进的材料由于其良好的性能，在航空航天和其他领域得到了广泛应用。因复合材料构件的结构形式、服役载荷和使用环境皆相当复杂, 微小的缺陷经跨层次的蔓延生长可导致构件的失效, 故其安全性和可靠性是应用中首要考虑的内容。为提高复合材料构件质量的可靠性, 减少人为因素的影响, 复合材料成型自动化是复合材料成型技术发展的必然趋势。 自1985年以来, 自动化成型技术在复合材料制造业中的应用范围不断扩大, 已逐渐渗透到复合材料设计和制造的各个领域 (缠绕成型、自动铺放成型、拉挤、编织、缝合和RTM等) , 推动了复合材料设计和制造技术发展, 降低了构件制造成本。复合材料成型自动化不仅大大提高了复合材料构件的生产效率, 降低了生产成本, 而且通过对成型工艺参数和技术指标的精确控制, 极大提高了复合材料构件质量的可靠性和稳定性。 1 飞机自动铺带技术 自动铺放技术是欧美国家广泛发展和应用的自动化成型技术之一, 集预浸带剪裁、定位、铺叠、压实等功能于一体, 且具有工艺参数控制和质量检测功能的集成化数控成型技术。它涉及自动铺放装备技术、预浸料切割技术、铺放CAD/CAM技术、自动铺放工艺技术、铺放质量监控、模具技术、成本分析等多个研究方向。 20世纪60年代中期, 复合材料自动化成型技术开始涌现, 美国率先在先进复合材料制造领域开发自动铺带技术, 并实现人工辅助铺带到全