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食品企业日常巡查记录表 食品安全生产监督日常巡查记录表 检查日期: 年 月 日 检查内容 序号 检查要求 分值 得分 备注 有效的防蝇、防鼠、防虫设施，并正确使用。 1 生产加工场所保持整洁干净，无积水、污垢，墙壁光洁，设备照明灯具无灰尘。 2 生 生产现场不得堆放与生产无关的杂物。 3 产原辅材料是否贮存得当。 4 生产用的容器、工具是否保持清洁。 5 车 车间入口处风淋设备是否正常开启。 6 间 车间入口处消毒池是否装有按规定配制的消毒水。 7 车间的洗手、更衣、消毒设施应按照规程操作使用。 8 是否存在使用过期变质和非食品用的原、辅材料现象。 1 应按规定的配方和工艺进行生产操作。 2 是否存在乱加添加剂、滥用添加剂问题，添加剂是否超量使用，配方是否合理， 3 添加过程是否均匀。 产品标签中标注的配料是否与实际相符。 4 生 生产日期标注是否正确。 5 是否存在以次充好、掺杂掺假现象。 6 产 生制品与熟制品应分开储藏。 7 过 原料、半成品和成品是否分开。 8 盛放原辅料、成品的容器必须使用食品级洗涤剂。 9 程 生产操作人员是否按规定穿戴工作衣、帽、鞋。 10 产品净含量是否符合规定要求。 11 是否按照要求填写生产记录、设备使用记录。 12 是否配备有日常工作时随时用的75%酒精喷雾并有运用。 13 1 原辅包材料仓库应有防鼠、防虫设施，并正确使用，是否离地、离墙、分类存 1 放。 原 原辅包材料入库、领用记录是否按规定填写 2 辅是否有过期发霉、变质和非食品用的原辅料存在。 3 检查原辅料产品标签:实施市场准入制度的产品是否有QS标志及编号，编号中包 产品类别是否相符，食品添加剂是否有许可证及编号，其他标示内容应符合 4 材 GB7718-2004要求。 料 原辅包材料在运输、储藏过程中包装完好无损。 5 生产日期和保质期标注应清晰不能脱落，并应标注在显著位置。 6 车间内外应保持整齐、清洁、无垃圾杂物、不得有清洁球等物留在车间，通道 1 畅通. 安全标志是否完整、清晰。 2 安全告示牌是否完整清晰，消防设施是否设置清晰。 3 通风设施设备是否良好 4 安全操作规程是否完整、清晰，是否悬挂上墙 5 现 车间照明灯具是否完好，紫外灯是否有使用时间、更换记录 6 场 原料、成品、半成品是否摆放在规定区域，是否整齐、平稳，指定位置摆放 环7 境车间使用的工器具，工具箱等是否摆放整齐、平稳，指定位置摆放 8 洗涤剂及日化品不得放在生产现场，应专人专柜管理 9 垃圾是否每天上午、下午清理 10 车间厂房排水系统、保证在当地雨季降雨量最大时，排水畅通 11 门窗是否有破损;窗户玻璃是否完整、有无缺少破损 12 2 必须穿戴统一整洁的工作服，做到个人仪表整洁 1 工作区的员工必须更换整洁的工作服、工帽、工鞋及口罩 2 工作服应衣扣整齐，工作帽应能达到将头发全部覆盖的目的，口罩也应佩戴标 3 准。 男士不能留长发，不留长胡须，女士不化浓妆，不喷香水，不涂指甲、口红等 4 工作区的员工不得佩戴手表、戒指、项链、耳环，不留长指甲等并且不可在工 5 作帽上佩戴装饰物 个进入工作区的员工按卫生规范要求洗手:清水?洗手液?清水?消毒液?清水 6 人?烘手，洗手的同时包含清洁指甲，是否按照规定的步骤进行 卫 生 工作服、帽、鞋不能穿出生产区域，需外出时应更换自己的服装 7 上厕所、处理被污染的物品及从事与生产无关的其他活动后必须按卫生规范要 8 求洗手、消毒 不允许在工作区里随地吐痰、挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓头等，咳嗽和打喷嚏 9 时应当背对生产线并用卫生纸掩住口鼻，然后彻底洗手消毒 生产人员不得将与生产无关的个人用品、杂物带入生产车间。工作结束后不允 10 许将围裙、手套等个人物品放在车间内 不允许在车间内吃药、吃食品、喝水(饮料)等 11 严禁用脚踩、踏成品及原辅包物料，严禁坐在原辅包及成品上 12 3 不同车间因清洁要求不同，所用的塑料筐、推车等工器具应分别整齐摆放在各 自车间，不能混用混放。盛放干净物料、废料的容器应使用颜色或其他标志加 1 以区分，不能混用，以免造成食品危害。 可正常使用的塑料筐及不锈钢盆(桶)等在存放或使用时，下面应加其他颜色 2 的垫底筐或不锈钢架 设 车间不使用的设备、工器具及其他杂物，包括安装或维修工作结束后的遗留物备 品(工具及拆卸物等)及时清运走。日常设备维护用的机油、机布、工具等应 3 、 整齐摆放在指定位置，不得随意乱放或放在机器设备上 工 所有设备在运行过程中不得存在油污、灰尘、结垢现象。检查、维修、拆卸进 4 器 行清洁时，不得污染食品 具 工作台、操作工具、容器、电子秤、物品架