起重机械安全风险因素辨识与管控指导目录.docxVIP

起重机械安全风险因素辨识与管控指导目录 序号 风险因素 基本管控要求 适用范围 1 采购 见通用项 起重机械 2 安装、改造和 重大修理 见通用项 起重机械 3 使用登记和 变更登记 见通用项 起重机械 4 安全管理机 构设置 见通用项 起重机械 5 管理人员与 作业人员配 备 见通用项 起重机械 6 机构和人员 职责 见通用项 起重机械 7 人员管理与 教育培训 见通用项 起重机械 8 管理制度 见通用项 起重机械 9 操作规程 见通用项 起重机械 10 安全技术档 案 见通用项 起重机械 11 日常维护保 养与定期自 行检查 1.使用单位应当根据设备特点和使用状况对起重机进行经常性维护保养并记录。维护保养应当符合相关安全技术规范和 产品使用维护保养说明的要求。对发现的异常情况及时处理，并且作出记录，保证在用起重机始终处于正常使用状态。 2.为保证起重机的安全运行，起重机使用单位应当根据所使用起重机的类别、品种和特性进行定期自行检查。定期自行检 查的时间、内容和要求应当符合有关安全技术规范的规定及产品使用维护保养说明的要求。 起重机械 12 安全监控管 理系统 以下参数起重机加装安全监控管理系统，监控系统能够正常工作 1.200t 以上的通用桥式起重机、 50t~75t 吊运熔融金属的桥式起重机； 2.100t 以上的通用门式起重机、参数不限的造船门式起重机、参数不限的架桥机； 3.315t.m 以上的普通塔式起重机、 1000t.m 以上的电站塔式起重机； 4.100t 以上的轮胎起重机、 200t 以上的履带起重机； 5.60t 以上的门座起重机； 6.参数不限的缆索起重机； 7.100t 以上的桅杆起重机。 起重机械 13 标记 额定起重量（额定起重力矩）应永久性标明。 桥式起重机、 门式起重机、 门座起重机 14 标牌 每台起重机均应在适当的位置设置标牌,标牌上应标明制造厂名称、产品名称和型号、 工作级别、 主要性能参数、出厂编号、 制造日期等。 起重机械 15 安全标志 1.起重机上或工作区域内设有明显可见的文字安全警示标志； 2.在起重机的危险部位应有安全标志和危险图形符号； 3.采用高压供电的起重机械应在高压供电位置及高压控制设备处设置警示标志。 起重机械 16 电动机保护 1.电动机应设置热过载保护； 2.应设置过电流保护，其瞬时动作电流整定值应约为电动机最大启动电流的 1.25 倍。 起重机械 17 线路保护 所有线路都应具有短路或接地引起的过电流保护功能，在线路发生短路或接地时，瞬时保护装置应能分断线路。 起重机械 18 错缺相保护 当错相和缺相会引起危险时，应设错相和缺相保护。 起重机械 19 零位保护 凸轮控制器、主令控制器等起重机操作平台应加装零位保护。 起重机械 20 失压保护 当起重机供电电源中断后，凡涉及安全或不宜自动开启的用电设备均应处于断电状态，避免恢复供电后用电设备自行运转。 起重机械 21 起重机械 接地 1.起重机械应采用接地保护（接零保护），电网中性点不直接接地的供电系统用电设备应采用接地保护并加装漏电保护装置， 接地电阻不大于 4Ω;电网中性点接地的供电系统用电设备采用接零保护，当用电设备离供电系统较远时应采用重复接地， 接地不大于 10Ω,并设置独立的保护零线。 起重机械 22 电气系统 吊笼顶用作安装、拆卸、维修平台时，则应设有检修或拆装时的顶部控制装置。对多速施工升降机当在吊笼顶操作时，只允 许吊笼以低速运行。控制装置应安装非自动复位的急停开关，任何时候均可切断电路停止吊笼运行。 施工升降机 23 电气线路对 地绝缘电阻 起重机绝缘电阻阻值应不小于 1MΩ,有防爆要求的不得小于 1.5 MΩ. 起重机械 24 照明 1.可移动照明应采用相应的安全电压； 2.照明回路进线侧应从起重机械供电电源侧单独供电，当起重机出现故障或停止停止运行时，照明电源仍能正常供电， 各工 作照明均应设短路保护。 起重机械 25 液压系统 1.液压系统应无漏油现象。 2.采用平衡阀做液压执行机构的锁紧装置时，其与液压缸之间的连接不得采用软管。 3.液压系统应有过载保护装置， 保护装置的调定压力不超过系统工作压力的 1.1 倍， 且最大不得大于液压泵的额定压力。 4.液压系统防止在重力作用下使液压马达超速的措施或装置，如加平衡阀。 5.液压油的选用应符合工作环境条件要求。 起重机械 26 司机室 1.司机室固定连接牢固，露天工作应设置防雨防晒防护装置， 司机室应配有灭火器， 司机室地板应应用防滑的非金属隔热材 料覆盖，各操纵装置标志应完好、醒目。 2.门窗玻璃应清洁，视线清晰。 起重机械 27 轨道 轨道接头高低差及侧向错位差不大于 1mm，间隙不大于 2mm，若轨道长 10 米以上的人，缝隙应为