桩头防水技术交底.docVIP

技 术 交 底 记 录 表C2-1 编号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 交底提要 桩头防水施工技术交底 交底内容： 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。第 PAGE 2页(共 NUMPAGES 3页) 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。 一、机具准备 空压机、搅拌桶、小铁桶、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、盒尺、扫帚等。 二、材料准备 水泥基渗透结晶型防水涂料、遇水膨胀止水条。材料进场前均应带有出厂合格证、防伪标识和质量检验报告。材料进场，不得交叉叠放。材料进场后由代建、总包方、监理三方共同抽样，抽样送至实验室做复试，可参照国家标准《水泥基渗透结晶型防水材料》（GB 18445-2001）。检验合格后由试验室出具抽样试验报告，方可进场，以保证材料符合要求。 三、施工条件及要求 3.1桩头应先进行剔凿到水泥原基面，基面保持平整，将面层用吹风机清理干净后用水湿润但不得有明水，不得抹灰，方可施工。 3.2桩头周边如有损坏，采用柔性模板支成圆形再采用砂浆进行修补。 四、施工工艺 4.1工艺流程 基层清理→配料→涂抹→细部构造处理→自检、清扫→验收 4.2操作要点 4.2.1基层检查 检查基层存在油污、灰浆、杂物等并及时清除处理，检查混凝土裂纹状况及宽度，区别裂纹宽度大于或小于1.0mm并做相应处理。 4.2.2清理基层 对混凝土表面的有机物、油漆、油污、其他粘结物进行清除。大于1.0mm裂纹需凿成15×20（或20×30）mmU形槽，用钢丝刷、空压机清理混凝土毛面，经过清理的混凝土基面不得留有悬浮物和残渣。 4.2.3润湿基层 用水充分润湿处理过的混凝土基层，达到湿润、润透，表面无明水。 4.2.4制备涂料料浆 （1）配合比 水泥基渗透结晶型防水涂料与洁净水调和：施工时按 涂料（粉料）∶水=5∶2的比例充分搅拌均匀 （2）调制 将计量准确的粉料和水倒入容器内，用手持电动搅拌器充分搅拌3～5min达到料浆混合均匀。每次应按需备料，不宜过多。按一次使用30min内用完为准，严禁使用中再加水。在桩头上满刷水泥基渗透结晶型防水涂料，并在桩头周围外扩300mm。涂刷三遍，每遍必须在上次涂刷的涂料完全干透后方可进行下一遍。涂刷完后浇水养护24小时。 （3）作业 以专用的半硬尼龙刷涂刷，刷涂时要反复用力，使凹凸处都能刷涂到位；阳角与凸处涂覆均匀，阴角与凹处不得涂料过厚或沉积，否则影响涂料渗透或造成局部涂层开裂。 （4）水泥基渗透结晶型防水涂料(无机)涂刷的防水涂层厚度为1.2mm。在水泥基渗透结晶涂刷完成后上做20厚防水砂浆保护层，之后将防水卷材卷上桩身用遇水膨胀止水条、双面胶条和铅丝做接头密封处理。节点做法如下图所示： 五、质量保证 5.1主控项目 5.1.1桩头防水层所用水泥基渗透结晶防水涂料必须符合设计要求和施工规范规定。 5.1.2检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。 5.2一般项目 5.2.1桩头防水层的基层应牢固，基层应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。 5.2.2检验方法：观察检查和隐蔽工程验收记录。 5.2.3桩头防水层的施工方法符合施工规范规定，粘结牢固，表面平整，结合紧密，厚度均匀一致，不得有损伤、松动，鼓泡等缺陷。 5.2.4检验方法：观察检查。 六、安全文明施工 6.1施工前必须对工人进行三级安全教育，由各施工队领导和质安员组织进行。施工中的特种作业人员，必须通过安全技术培训，并经考试取得合格证后，方可上岗作业。 6.2所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并按规定佩戴个人劳动保护用具。违者每次罚款200元。 6.3施工作业区域内禁止吸烟，违者每次罚款100元。