压力管道（工业管道）隐患排查专项要求.docx

压力管道（工业管道）隐患排查专项要求 序 号 隐患排查项目 隐患排查内容 适用排查周期 1 管道运行状况 检查 检查管道漆色、标志等应该符合相关规定； 季查 2 检查管道组成件以及其焊接接头等有无裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等缺陷； 日查/周查 3 外表面应无腐蚀， 应无异常结霜、结露等情况； 日查/周查 4 管道应无异常振动，管道与相邻构件之间应无相互碰撞、摩擦等情况； 日查/周查 5 管道隔热层应无破损、脱落、跑冷以及防腐层破损等情况，必要时可以采用红外热成像检测、热流密度检测等技术手段进行 监测和节能评价； 日查/周查/旬查 6 支吊架应无脱落、变形、失载、过载、腐蚀、损坏，主要受力焊接接头应无开裂，支架与管道接触处不应积水，恒力弹簧支 吊架转体位移指示应符合要求，变力弹簧支吊架应无偏斜、转导向支架间隙、阻尼器和减振器位移，应符合要求，液压阻尼 器不得存在泄漏等情况； 日查/周查/旬查 7 阀门表面应无腐蚀，阀体表面应无裂纹、严重缩孔，连接螺栓不得存在松动等情况； 日查/周查/旬查 8 放空(气)阀和排污(水)阀设置位置应该合理，应无异常集气、积液等情况； 日查/周查/旬查 9 法兰应无偏口以及异常翘曲、变形、泄漏，紧固件应该齐全、应无松动、腐蚀等情况； 日查/周查/旬查 10 波纹管膨胀节表面应无划痕、凹痕、腐蚀穿孔、开裂以及波纹管波间距应该符合要求，应无失稳现象，铰链型膨胀节的铰链、 销轴应无变形、脱落、损坏现象，拉杆式膨胀节的拉杆、螺栓、连接支座应符合要求等情况； 日查/周查/旬查 11 管道外防腐层应完好，不得有鼓包、变色等现象； 日查/周查/旬查 12 对有阴极保护装置的管道，其保护装置应完好； 季查 13 有必要的其他检查情况应该正常。 日查/周查/旬查 14 检查重点部位 压缩机、泵的进、出口部位应无泄漏等异常情况； 日查/周查/旬查 15 补偿器、三通、弯头(弯管)、异径管、支管连接、阀门连接以及介质流动的死角等部位不应出现泄漏变形等情况； 日查/周查/旬查 16 支吊架易损坏部位以及附近的管道组成件和焊接接头不应出现异常情况； 日查/周查/旬查 17 曾经发生过影响管道安全运行问题的部位不得又有影响安全运行的情况； 日查/周查/旬查 18 处于生产流程要害部位以及与重要装置或者设备相连接的管段不应出现异常； 日查/周查/旬查 19 工作条件苛刻以及承受交变载荷的管段不应出现异常； 季查 20 基于风险的检验分析报告中给出的高风险管段不得出现异常； 季查 21 上次定期检验提出重点监控的管段不应出现异常。 季查 22 安全附件及仪 表检查 安全阀检查内容 (1)安全阀选型应该符合设计要求； (2)安全阀是否在校验有效期内，整定压力应符合管道的运行要求； (3)弹簧式安全阀调整螺钉的铅封装置应完好； (4)如果安全阀和排放口之间设置了截断阀，截断阀应处于全开位置以及铅封应该完好； (5)安全阀不应泄漏； (6)放空管应通畅，防雨帽应完好。 在检查中，如果发现选型错误、超过校验有效期或者有泄漏现象，使用单位应当采取有效处理措施，确保管道的安全运行， 否则应当暂停该管道运行。 日查/周查/旬查 23 爆破片装置检查内容 (1)爆破片不应超过产品说明书规定的使用期限； (2)爆破片安装方向应该正确，产品铭牌上的爆破压力和温度应符合运行要求； (3)爆破片装置应无渗漏； (4)爆破片在使用过程中不应有未超压爆破或者超压未爆破的情况； (5)与爆破片夹持器相连的放空管应该通畅，放空管内不得存水(或者冰)，防水帽、防雨片应完好； (6)爆破片装置和管道间设置截断阀的，截断阀应处于全开状态，铅封应完好； (7)爆破片装置和安全阀串联使用时，如果爆破片装置设置在安全阀出口侧，检查与安全阀之间所装压力表和截断阀，以及二 者之间的压力、疏水和排放能力应该达到要求；如果爆破片装置设置在安全阀进口侧，检查与安全阀之间所装压力表有无压 力指示，截断阀打开后应无气体漏出。 在检查中，如果发现爆破片装置存在超过规定使用期限、安装方向错误、爆破压力和温度不符合或者爆破片和安全阀串联使 用时有异常情况，使用单位应当采取有效处理措施，确保管道的安全运行，否则必须暂停该管道运行。 日查/周查/旬查 24 阻火器装置检查内容 (1)阻火器装置安装方向应该正确(限单向阻火器)； (2)阻火器装置标定的公称压力、适用介质和温度应该符合运行要求； (3)阻火器装置不应有泄漏及其他异常情况。 在检查中，发现阻火器装置存在安装方向错误、标定的参数不符合运行要求、本体泄漏、超过规定的检定或者检修期限、出 现凝结、结晶或者结冰等，使用单位应当采取有效处理措施，确保管道的安全运行，否则必须暂停该管道运行。 日查/周查/旬查 25 紧急切断阀检查内容(1)紧急切断