精密模具来料检验标准.docVIP

精密模具进料检验标准 目的 确定原材料入库前检验其品质合乎要求与否之客观依据,尽可能避免主观判定,保证产品品质. 范围. 适用于生产性原材料之进料检验与测试. 定义:无 抽样标准 全检，“合格”允收，“不合格”拒收 五、检验标准 5.1模具配件(导轴、定位环、定位针、防水圈、导套、加热管、码铁、水管头、弹簧、进出气管、滑块、顶针、保温针、气缸、风管、水管、喉箍等) 序号 检验项目 检验要求 方法/工具 缺陷类别 备 注 1 外观 1.不允许有生锈,变形,脏污,刮伤、裂纹等 目视 MA 2 尺寸 符合样品/采购单/图纸要求/试装OK 卡尺/目试 MA 5.2模胚全检 序号 检验项目 检验要求 方法/工具 缺陷类别 备 注 1 外观 1.不允许有较严重的色差,生锈,变形,脏污,沙眼; 目测 MA 2.模板要求倒0.100×45°倒角,光洁度达到C3级; 目测 MI 4.螺丝孔要求最少2D深,螺丝头要求0.040″ 目测 MA 5.模坑是否符合图纸,吊模孔是否符合图纸 目测 MA 6.字唛在模胚上位置是否正确,高度是否适当,字唛是否美观,模板编号是否齐全. 目测 MA 2 配合 2. 边钉,边司与模胚紧配,合模时边钉与边司要求原配; 用铜锤敲 MA 3. 边钉其中一支要做偏心,是否与基准位一致; 卡尺测试,目测定位角标记 MA 4.边钉大小长度对图纸,有无疏气坑及油坑; 卡尺测量目测 MA 5.回钉能否自由转动; 手动测试 MA 6.B.G与模胚要求紧配,尺寸与图纸相符; 用铜锤敲/卡尺量 MA 7.顶钉板要顺,平放时要求能自由滑落. 手测 MA 3 尺寸 其他 模胚外形尺寸(长宽厚)是否与图纸符合,各方面是否垂直 卡尺/卷尺 MA 上下模精框,粗框尺寸及同心度垂直度是否符合图纸,角部及底部R是否符合图纸 卡尺,直角,R规 MA 码模坑尺寸是否符合图纸 卡尺, MA 其他特殊结构的特殊加工要求按照图纸 卡尺量 MA 4 材质 硬度是否符合要求 硬度测试 MA 5.3胶件 序号 检验项目 检验要求 方法/工具 缺陷类别 备 注 1 外观 颜色形状符合样板,标签名称数量等与采购单相符 目视 MA 无水份杂质 目视 MI 3 材质 如客户有特殊要求对强度硬度,及韧性搞拉搞拆性及缩水性进行测试则须抽2KG进行试板测试 目视及手动试装 MA 5.4铝块铜块及钢材 序号 检验项目 检验要求 方法/工具 缺陷类别 备 注 1 外观 1.不允许有较严重的色差,生锈,变形,脏污,氧化（铜件、铝材），沙眼; 目视 MA 2 尺寸 与采购单要求相符 目视及手动试装 MA 3 材质 附件一：产品检验抽样方案  附件一 产品检验抽样方案 （依据GB2828-2004Ⅱ抽样方案） 批量 样本量 合格质量水平 MA:0.65 MI:1.0 Ac Re Ac Re 1-8 2 0 1 0 1 9-15 3 0 1 0 1 16-25 5 0 1 0 1 26-50 8 0 1 0 1 51-90 13 0 1 0 1 91-150 20 0 1 0 1 151-280 32 0 1 1 2 281-500 50 1 2 1 2 501-1200 80 1 2 2 3 1201-3200 125 2 3 3 4 3201-10000 200 3 4 5 6 10001-35000 315 5 6 7 8 35001-150000 500 7 8 10 11 150001-500000 800 10 11 14 15 500000以上 1250 14 15 21 22 使用说明：AC-合格判定数，RE：--不合格判定数