质量检验知识实用培训教程.pptx

质量检验知识培训1 第一部分：检验在企业生产中的地位和作用第二部分：质量检验的主要管理制度第三部分：质量检验的组织工作目录 第一部分 检验在企业生产中的地位和作用检验的定义关于检验的理解质量检验的基本职能质量检验的“三性” 1、检验的定义 检验就是对产品或服务的一种或多种特性进行测量、检查、试验、计量，并将这些特性与规定的要求进行比较以确定其符合性的活动。美国质量专家朱兰对“质量检验”一词作了更简明的定义：所谓检验，就是这样的业务活动，决定产品是否在下道工序使用时适合要求，或是在出厂检验场合，决定能否向消费者提供。 2、关于检验的理解 在工业生产的早期，生产和检验本是合二为一的，生产者也就是检验者。后来由于生产的发展，劳动专业分工的细化，检验才从生产加工中分离出来，成为一个独立的工种，但检验仍然是加工制造的补充。生产和检验是一个有机的整体，检验是生产中不可缺少的环节。特别是现代企业的流水线和自动线生产中，检验本身就是工艺链中一个组成工序，没有检验，生产过程就无法进行。 2、关于检验的理解为了正确认识企业的质量检验，还必须澄清二个容易混淆的观念：产品质量是由设计和制造来决定的，而不是检验出来的全面质量管理，强调从把关转到预防为主，要求把不合格品消灭在发生之前，而检验只不过是事后把关预防：正在生产或尚未生产的产品----力求通过预防，使生产出来的产品百分之百是合格品，避免或减少发生损失把关：已经生产出来的产品----通过检验，严格把关，不使一个不合格品流到下道工序或用户手中 预防和把关在生产中都是不可缺少的，但应以预防为主。 3、质量检验的基本职能检验包括以下四项具体工作：度量：包括测量与测试，可借助一般量具，或使用机械、电子测量仪器。比较：把度量结果与质量标准进行对比，确定质量是否符合要求。判断：根据比较结果，判定被检产品是否合格，或一批产品是否符合规定的质量标准。处理：对单件产品决定是否可以转到下道工序或产品是否准予出厂；对批量产品决定是接收还是拒收，或重新进行全检和筛选。 3、质量检验的基本职能质量检验的基本职能把关职能---质量检验最基本的职能，也可称为质量保证职能预防职能---现代质量检验区别于传统检验的重要之处报告职能---信息反馈的职能改进职能---质量检验参与质量改进工作，是充分发挥质量检验搞好质量把关和预防作用的关键，也是检验部门参与提高产品质量的具体体现。 4、质量检验的三性 检验“三性”是指检验工作的公正性、科学性和权威性。这也是对检验工作的基本要求，对发挥检验工作的作用十分重要。公正性：检验工作的公正性是对质量检验最主要的要求，没有公正性，检验就失去了意义，也就谈不上把关的职能。科学性：这里说的是要通过科学的检测手段，提供准确的检测数据，按照科学合理的判断标准，客观地评价产品质量。权威性：权威性是正确进行检验的基础。所谓检验的权威性实质上是对检验人员和检验结果的信任感和尊重程度。 第二部分 质量检验的主要管理制度三检制签名制质量复查制追溯制质量统计不合格品管理质量检验的考核 1、三检制 所谓三检制就是实行操作者的自检、工人之间的互检和专职检验人员的专检相结合的一种检验制度。自检：生产者对自己所生产的产品，按照作业指导书规定的技术标准自行进行检验，并作出是否合格的判断。工人参与质量管理的重要形式。互检：互检就是生产工人相互之间进行检验。互检主要有：下道工序对上道工序流转过来的产品进行检验；小组质量员或班组长对本小组工人加工出来的产品进行抽检等。有利于搞好班组团结，加强工人之间良好的群体关系。专检：专检就是由专业检验人员进行的检验。专业检验是现代化大生产劳动分工的客观要求，它是互检和自检不能取代的。三检制必须以专业检验为主导。 2、签名制 签名制是一种重要的技术责任制，是指在生产过程中，从原材料进厂到成品入库和出厂，每完成一道工序，改变产品的一种状态，包括进行检验和交接、存放和运输，责任者都应该在相关记录文件上签名，以示负责。 3、质量复查制 为了保证交付产品的质量或参加试验的产品稳妥可靠，不带隐患，在产品检验入库后的出厂前，要请与产品有关的设计、生产、试验及技术部门的人员进行复查。查图纸、技术文件是否有错，查检查结果是否正确，查有关技术或质量问题的处理是否合适。 4、追溯制 在生产过程中，每完成一个工序或一项工作，都要记录其检验结果及存在问题，记录操作者及检验者的姓名、时间、地点及情况分析，在适当的产品部位做出相应的质量状态标志。 追溯制有三种管理办法： 1.批次管理法 2.日期管理法 3.连续序号管理法 5、质量统计 质量的统计和分析是质量报告和信息反馈的基础，也是进行质量考