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- 2023-09-03 发布于上海
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合金元素对铁素体不锈钢组织和性能的影响
常用铁素体不绣钢,按钢中铬含量分类主要有 Cr11%~15%型、 Cr16%~20% 型和 Cr21%~30%型三种。而对铁素体不锈钢组织和性能影响最大的合金元素主要是 Cr,Mo,C 和 N 以及 Ni。当然,有的铁素体不锈钢中还含有 Ti,Nb,Cu 等, 它们对铁素体不锈钢的组织和性能也有—定的影响,下面将就这些合金元素的作 用和影响加以扼要介绍。
铬的影响
铬是使铁素体不锈钠具有铁素体组织并具有良好耐蚀性的主要元素。
铁素体不锈钢中,随铬量的增加对钢的组织的主要影响是加速 ? ?相和? 相的形成和沉淀并使钢的铁素体晶粒更加粗大。这些因素反映在对铁素体不锈钢性能的影响上,主要是脆化倾向的增加。表 3-2 和图 3-21~图 3-22 指出了一些试验结果。前面已述及? 相的析出将降低铁素体不锈钢的耐蚀性,而 ? ?相的沉淀在一些介质中,同样显著降低钢的耐蚀化(图 3-23)。
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在铁素体不锈钢中,即使在正常状态下的退火态。随铬量地增加,钢的韧性也下降。特别是当铬含量>15%~16%后,其韧性的下降更加明显(图 3-24)。与此同时.随铁素体不锈钢中铬含量的增加,钢的脆性转变温度也显著上移(图
3-29)。研究含铬量对铁素体不锈钢抗拉强度的影响,其结果表明,含铬量在~25%以下,随铬量增加,钢的强度下降;而当高于~25%后,则铬量增加,钢的强度稍有提高(图 3-25)。这种现象一般解释为.Cr<~25%时,随铬量增加,纯铁素体组织抑制了马氏体的形成;Cr<~ 25%后,随铬量增加,铬的固溶强化作用而使钢的强度提高。
铬是不锈钢获得不锈性和耐蚀性的最主要的元素,在铁素体不锈钢中也不例外,铁素体不绣钢在氧化性介质中,铬能使不锈钢表面上迅速生成氧化铬(例如Cr2O3)的钝化膜,这层膜是非常致密和稳定的。即使一旦被破坏也能迅速修复。
不同含铬量的 Fe-Cr 合金在 H2SO4 介质中的阳极极化曲线以及腐蚀电位 E
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界钝化电位 E p与铬含量的关系分别示于图 3-27 和图 3-28 中。这些曲线说明以下问题。
①铬的腐蚀电位比铁更负.钝化能力较铁更强。随 Fe—Cr 合金中,铬量的增加,合金的腐蚀电位和临界钝化电位均逐渐向负电位方向移动。合金的临界钝
化电流密度i
PP
(活性溶解时的最大电流密度)逐渐减小,这表明 Fe-Cr 合金中
铬量越高则越易钝化;
②由图 3-28 中可知,当合金中的铬量为 10%~13%时,临界钝化电流曲线
( E 曲线)在虚线区出现了由活性态到钝化态的过渡阶段。当铬含量超过 13%
p
时,合金进人了钝化态。在 25℃1M 硫酸中,在稳定钝化区 Fe—Cr 合金维持钝态
电流( i
P
即钝态下的腐蚀电流),随合金中铬量的增加而逐渐减小,合金也就越
耐蚀。
③在活性溶解区,由于腐蚀电位随合金中铬量增加而向负电位方向移动。所以 Fe-Cr 合金的活性溶解(即腐蚀)速率随合金中铬量增加而升高。从图 3-29 的实验结果可以看出(图中加入了设想的阴极极化曲线,曲线Ⅰ代表了在盐酸或稀硫酸中的氢去极化过程,曲线Ⅱ代表在硝酸中的氧去极化过程。)可以看出, 在 10%硫酸或盐酸中,除含铬量很高的合金外.合金在阴极、阳极极化物曲线均交于阳极曲线的溶解段,如曲线上 1,2,3,4……,铬含量越高,腐蚀电流密度越大。含铬~24%的合金,依腐蚀的具体条件而定,曲线若交于活性溶解段则腐蚀甚大,而若交于钝化区、则腐蚀很小。当铬含量>24%时,阴极极化曲线就交于钝化区,合金则具有耐蚀性。在 10%硝酸中,阴极、阳
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