双工位数控钻床操作使用说明书.docxVIP

双工位数控钻床操作使用说明书 第一节 操作资格 机器的操作和维修保养人员事先必须跟机接受专业培训，充分掌握操作规程及安全运转规程，请务必将该条款作为公司的一项规定付诸实施。 管理体制：设置专人负责安全，定期对操作者进行安全教育，确保作业环境的安全性，努力改善操作意识。万一发生事故时，请马上关闭机器，查明，记录事故原因，并与本公司联系，该机器备有安全急停开关，请注意其所在位置并牢记。 工作服：请务必按安全规程要求，穿戴工作安全帽、安全鞋及安全眼睛。特别要注意，不要穿戴手套、戒指、手表及易卷入的衣物，别外，对于长发人员， 要特别注意戴安全帽，请务必将条款作为公司内规定严格执行。 危险区域：操作箱内、控制盘内、变压器、变频器及电机端子，非常危险。除专业人员外，其他人员严禁接触这些部位，以免造成人命关天的重大事故。请不要将身体进入机器的可动部位，为了维修保养机器而进入该部位时，请务必按操作规程事先切断电源，确定此部位确实停止后，再进行作业，否则会造成重大的伤亡事故。 操作运转注意事项：请不要改造（罩）脚踏开关及控制线路。钻孔尺寸要绝对控制在机器能力以内，请不要着盖（罩、壳）门等运转。 维修保养作业时的注意事项：进行维修保养时，请务必按照操作规程切断电源，终止供气，车间电源也要切断。为防止他人误将电源接通，请出示写有（禁止合闸）的警示牌。 参数名称细目 参数名称 细目 材料重叠厚度 工件尺寸 宽度×长度 主轴 快换夹头 钻头真经变速方向 参数值 最 大 80mm 1000mm×1650mm 一件 825mm×1000mm 二件500mm×825mm 四件莫氏 3#、4#锥孔 最大 Φ50mm 变频器无级变速 工作夹紧 工作夹紧 冷却液液压 空气压力 电机 机器尺寸重量 转速 行程长度 加工进给 夹紧厚度 夹紧缸个数夹紧力 夹紧开启方 式容量 夹紧压力油箱容量气源 主轴 液压泵冷却泵 轴伺服系统 X 轴伺系统 Y 切屑传送带长×宽×高主机 排屑系统 2-3 加工规格参数 120-560/min 180mm 液压无级高速 15-80mm 12 个 7.5kn 脚踏开关强制循环 200L 6Mpa(60kgf/Cm2) 90L 0.47mpa(4kgf/Cm2)) 5.5kw 2.2kw 0.25kw 1.5kw 1.0kw 2×0.37kw 3790×1810×2790mm 3500kg 500kg 加工规格 控制轴数 参数值 X、Y、Z（X、Y2 轴同时控制） X 轴 位置设定范围 Y 轴 Z 轴 20mm-980mm 最大 180mm 定位速度 10000mm/min 第三节 开机前的准备 为及时发现机器故障预防事故的出现，开机前请务必进行检查。接通电源前， 如果电缆、电线外皮破损、裂缝时，会造成漏电、触电危险。因此，接通电源前， 请务必查明有无漏电处。如有漏电、断电的情况，请立即找专业人员处理。请注意，开机闪要查看机器周围是否有其他人员或障碍物，地面是否有油污、积水。油污和积水有可能导致滑倒摔伤，请擦干净后再作业。 检查部位 主机 项目 各种盖、罩、连接部分的螺栓是否松动，机器周围是否有材料、障碍物，门是否关闭 脚 开 关 液压单元 冷却液单元 电缆线有无破损测量是否适中 冷却液的量是否适中，是否积有切屑 接通电源：接通电源一定要按规定的程序进行，发现异常声音和振动时，请专业人员维修。注意：机器人长期停止使用后，再一次起动时，请仔细检查动作、声音、润滑状态有无异常。 检查部位主机 液压单元空气单元 冷却液单元 项目 电机有无异常声音、振动、各滑动面润滑情况泵的工作压力适中 6mpa(60kgf/ Cm2) 空气压力要适中 0.4mpa(4kgf/ Cm2) 泵的工作是否正常 第四节 电源的接通和切断 接通：先接通车间主电源，再合上控制拒开关，最后进行接通电源后的有关检查。 切断：先切断控制柜开关，再切断开关车间主电源。注意：请不要湿手接触各类开关，否则有可能触电。 第五节 作业结束后的保养 在确认机器完全停机，车间主电源也切断后，再清扫机器。第六节 操作前准备工作 接通电源后，机器试运转，观察动力头主轴的运转是否灵活，排屑器电机运转是否正常，夹紧油缸、锁紧油缸是否运动灵活，冷却液喷头是否正常工作，检查无误后，才能进行操作。 第七节 切削进给速度 根据所要加工工件孔的直径选择合适的钻头，当钻头直径确定后，再选择合适的主轴转速和进给速度。进给速度的调节，由动力头一侧的调速阀控制。 第八节 手动操作 手动操作的部位有 X、Y 轴的手动，油泵的开与关、夹紧油缸的夹紧与松开、主轴的下降与上升、冷却泵的起动与停止。 第九节 材料定位 根据所需加工材料的尺寸决定是用一个工作台还是用两个工作台。如两个工作台同时用，可将两个工作台均处于工作位置