JSA动火作业安全分析表.docxVIP

JSA动火作业安全分析表 工作安全分析表 编号： 作业活动：动火作业 区域/工艺过程： 参加分析人员： 日期： 序号 作业步骤 危害描述 控制措施 1 作业前安全措施确认 1. 作业人员资质报审安全意识不足； 2. 劳保着装不规范，安全意识不足； 3. 施工交底不清，作业人员不清楚作业情况； 4. 作业现场及周围存在易燃物品； 5. 现场未设置安全警示标志和安全警戒线； 6. 消防通道堵塞； 7. 现场消防器材不足； 8. 作业前未进行可燃气体检测或检测不达标； 9. 涉及危险作业组合，未落实相应安全措施 1.检查作业人员是否持证上岗； 2.按规定着装，穿戴必要的劳保用品（防护面罩、护目镜、工作服等）； 3.施工单位现场安全负责人,应对现场监护人和作业人员进行必要的安全教育； 4.用火点周围要清除易燃物； 5.现场设置安全警示标志和安全警戒线； 6.施工机具和材料摆放不得堵塞消防通道和影响生产设施、装置人员的操作与巡回检查； 7.按规定配备足够消防器材； 8.若涉及高处等危险作业时，应同时办理相关作业许可证 2 检查焊接回路 泄漏电流危害易造成触电身亡 电焊回路线应搭在焊件上，不得与其他设备搭接 3 检查气焊气割气瓶安全情况 1. 氧气瓶、乙炔气瓶摆放不正确 2. 气带连接不正确 3. 回火阀未安装 4. 气带割炬、压力表损坏泄露 5. 气带颜色使用错误 6. 未设置肥皂水瓶 1. 氧气瓶、乙炔瓶之间距离大于5米、与动火点距离大于10米，且垂直正确摆放； 2. 气带正确连接； 3. 必须安装回火阀； 4. 及时检查气带、压力表是否完好无损； 5. 气带颜色要使用正确； 6. 气瓶旁必须设置肥皂水。 4 动火作业 1. 用火现场通风不良； 2. 许可证上的作业人员、用火部位、用火级别与实际不符； 3. 当发生异常，可能危及作业人员安全时； 4. 可燃物未清理 1. 保持良好通风，必要时进行强制通风； 2. 严格按照作业许可证内容进行用火作业，实行“一处一证一人”； 3.作业人员应停止作业，迅速撤离； 4.清理周围可燃物。 5 作业条件发生重大变化 变化了的作业条件有可能会出现事故 若作业条件发生重大变化，应重新办理作业许可证 6 完工后，清理场地 未进行动火完毕未清理现场； 1. 用火结束后，作业人员必须清理现场，消除残留风险； 2. 作业负责人应认真检查施工周围是否留有易燃易爆物品或余火，并进行检查，方能结束作业。 作业负责人签字：?作业安全监护人签字：