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300mw循环流化床锅炉余热回收技术的应用 云南大唐国际能源有限公司开远变电站2.300mw工程是国家引入大循环纸浆、纯净煤发电技术后第一个化工项目。该锅炉采用hg-1025、17.5-l.hm33系列300mw循环锅炉，采用alstic公司技术，哈木伦格尔。哈木格尔和普通风险采用单管夹持结构。主要由七个部分组成：主缸、四个高温加热风分析仪、四个回料阀、四个外置式换热器、四个内置机械、四个内置机械、四个热态平台和一个反向空预器。在b-cer条件下，设计锅炉效率为92.8%，排放温度为146，排放热损失为5.23%。设计煤种为当地褐煤,见表1,除尘器采用双室五电场静电除尘器,设计除尘效率99.81%。 由于目前电煤供应形势紧张,大量掺烧劣质煤种,入炉煤发热量偏低,锅炉实际排烟温度平均高达167℃,高于设计排烟温度21℃,干烟气带走的热损失为5.479%,占整个锅炉热损失的59.749%;同时由于排烟温度偏高导致飞灰比电阻增大,降低了电除尘器的除尘效率,降低锅炉排烟温度改造势在必行。 1 低压省煤器入口烟温控制设计 低压省煤器本体受热面安装于空预器出口至电除尘入口的4个上行竖直烟道内,分甲乙两侧对称布置。低压省煤器受热面进回水管道对称、并联布置,避免因管道阻力不同造成的凝结水流量偏差。受热面布置区域烟道扩展改造,降低烟气流速,以减轻低压省煤器受热面的磨损。 在空预器出口至省煤器入口烟