铝合金固定窗安装施工组织方案与技术措施.docx

铝合金固定窗安装施工组织方案与技术措施 1、技术准备 1.1 施工图纸，依据施工技术交底和安全交底做好各方面的准备。 2、机具准备 2.1主要机具：电钻、电焊机、水准仪、电锤、活扳手、钳子、水平尺、线坠、螺丝刀。 3、材料要求 3.1铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。 3.2防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 3.3进场前应对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。 4、作业条件 4.1主体结构经有关质量部门验收合格。工种间已办好交接手续。 4.2检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。 4.3按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。 4.4检查铝合金门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平，偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。 5、施工操作工艺 5.1工艺流程 划线定位→铝合金窗披水安装→防腐处理→铝合金门窗的安装就位→铝合金窗固定→门窗框与墙体间隙间的处理→门窗扇及门窗玻璃的安装→安装五金配件 5.2操作方法 5.2.1划线定位 5.2.1.1根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。 5.2.1.2门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。 5.2.2铝合金窗披水安装 5.2.2.1按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。 5.2.3防腐处理 5.2.3.1门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。如设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。 5.2.3.2安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。 5.2.4铝合金门窗的安装就位 5.2.4.1根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。 5.2.5铝合金门窗的安装就位 5.2.5.1当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。 5.2.5.2当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。 5.2.5.3当墙上没有预埋件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔，用L型80mm×50mm的6mm钢筋。在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。 5.2.6门窗框与墙体间缝隙间的处理 5.2.6.1铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。 5.2.6.2如果设计未要求时，可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝密封胶。 5.2.7门窗扇及门窗玻璃的安装 5.2.7.1门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。 5.2.7.2推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。 5.2.7.3开平门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后填嵌密封条及密封胶。 5.2.7.4地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。 5.2.8安装五金配件 5.2.8.1五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。 6、质量标准 6.1主控项目 6.1.1金属门窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。 6.1.2金属门窗必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无捯翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。 6.1.3金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 6.2一般项目 6.2.1金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无