TPO防水卷材施工方案及技术措施.docx

TPO防水卷材施工方案及技术措施 一、基层清理 前期准备→基层表面清理验收、材料预铺设→固定卷材→热熔焊接卷材、细部节点处理→完成屋面自检→验收合格 首先进行放线，施工时首先要进行预铺，把自然疏松的卷材按轮廓布置在基层上，平整顺直，不得扭曲，长边搭接尺寸不小于100mm，短边搭接尺寸不小于 80mm，并进行适当的剪裁防止在焊接时起皱。 1、细部处理 （1）屋面周边及大于500mm的穿出构件周边需要使用U型压条，在构件周边进行固定，其螺钉间距为250mm。 （2）阴阳角处理：使用阴阳角现场预制，以确保节点的完整可靠，并提高施工效率，增加观感。 （3）落水口：依据现有落水口的坡度，采用TPO卷材做成与其形状相同的样式与女儿墙卷材焊接成一体，压紧密封处理。 （4）屋面返梁或设备基础防水卷材收口：TPO防水卷材铺到边，下端同大面卷材焊接，上端用收口压条II型固定、密封胶密封。 （5）女儿墙防水卷材收口：TPO防水卷材铺到女儿墙边，上端用II型收口压条型固定在混凝土压顶檐口下（或上翻至女儿墙凹槽内-主要是废水处理-蒸发单体屋面）上并用密封胶密封，下端同大面卷材焊接。阴角处U型压条固定压紧。见下图所示 女儿墙与平面交界处节点做法 （6）穿屋面管道：铺大面卷材时，把卷材相应部位剪开，让管道穿过卷材，将穿屋面管道用 沿立面包实，下端同大面的TPO卷材焊接在一起，上端则用密封膏密封。 二、热风焊接 1、屋面长边焊缝使用自动焊机以热融化焊接 TPO 卷材（如下图）。屋面短边卷材和设备基础相交时，使用手持焊枪焊接。 2、卷材污染处理 （1）TPO 卷材受污染或暴露在外部环境约 7 天后，在焊接前必须应进行清理干净： 受污染的卷材搭接部位，先清理灰尘等杂物后用清水清洗焊接区晾干后（严重污染可使用中性清洗剂清洗）用专用卷材清洗剂进行彻底清洗，干净抹布擦干，待卷材清洗剂彻底挥发后焊接。 （2）温度设定 使用自动焊接机时，加热设定焊接温度约在 450～550℃。焊接的温度及速度由环境温度、风力、卷材温度所决定，每天正式开始焊接前或气温急剧变化后， 必须进行试焊，以确定最佳的焊接温度及速度。 （3）卷材的焊接 1）准备焊机预热约达到工作温度，进行预先焊接达到焊接要求后进行大面积施工。搭接焊缝宽度不小于30~40mm，手工焊接保证至少 25mm 的焊接宽度。 2）所有接缝相交处，用压辊滚压缝以保证焊缝的连续缝。TPO 卷材多层厚度引起的表面不规则，可能造成假焊。当使用 1.5 mm 厚 TPO 卷材时，TPO 非增强泛水的表面搭接必须位于所有“T”形接头搭接相交处上面。 （4）接缝检查 焊缝冷却后，使用扁口螺丝刀对所有焊缝进行检查，确保不出现漏焊现象。若发现缺陷，使用手持焊接机进行修理焊缝缺陷。 三、施工注意事项 1、因为白色卷材表面的反射率很高，工人施工时应戴好护目镜防止伤害眼睛。 2、女儿墙较低的屋面周边应设置防护栏杆，确保施工安全。 3、卷材表面潮湿时发滑，应小心行走，避免摔倒。 4、卷材清洗剂等应严格按说明书的要求贮存和使用。 5、收口螺钉、压条等金属物件不应随意丢弃在卷材上，避免划伤卷材。 6、应尽量避免在铺设好的屋面行走、拖拉或贮存物品，避免破坏施工完毕的屋面。 四、质量保证措施及工程质量验收 1、质量保证措施 （1）严把材料质量关，进场材料必须资料齐全，并须待复检合格后才可在工程上使用。 （2）所有进场管理和作业人员均应通过专业培训，并取得上岗资格证后方能上岗作业。 （3）防水基层要满足施工要求，并经验收合格后方可进行防水层的施工。 （4）分工序对每一道防水均进行检查，发现有损坏的防水层要及时修补。 （5）施工中每道工序严格执行自检、互检、交接检及工序检查，检查并经验收合格后方可进行下道工序施工。 （6）总体工程自检合格后报请总包、监理及管理公司按照相关标准验收，验收合格后及时进行保护层的施工。 2、工程质量验收 （1）防水层的施工中，防水层完成后应由专人进行检查验收，合格后方可进行下一道防水层的施工。 （2）在施工中按规定做好分项工程的交接检查，接受监理单位的验收，并在工程隐蔽之前接受管理公司、总包、监理三方的验收，未经检查验收，不得进行下道工序的施工；合格后方可进行下一道工序的施工。