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技术交流 2019年第4期 利用粉煤灰生产多色性烧结砖 摘要：介绍了利用粉煤灰、黏土和废硅酸盐矿物材生产多色性烧结砖的工艺。 关键词：粉煤灰；黏土；废硅酸盐矿物材；多色性烧结砖 中图分类号：TU522.09 文献标识码：A 文章编号：1001-6945（2019）04-0041-02 Productionofmulti-colorfiredbricksbyflyash CHENJi-yu Abstract:Thepaperintroducestheprocessofproducingmulti-colorfiredbricksbyflyash,clayandwastesili⁃ catemineralmaterials. KeyWords:flyash,clay,wastesilicatemineralmaterial,multi-colorfiredbrick DOI:10.16001/ki.1001-6945.2019.04.009 粉煤灰系一种来自发电厂的工业废料，广泛用于 具有和未具有可塑性的废硅酸盐矿物材混用时， 水泥、混凝土、轻集料、烧结砖等建筑材料的生产，但 未具有可塑性废硅酸盐矿物材的配合量应为废材总 有关用粉煤灰生产多色烧结砖还未有过报道，这里笔 量的50%~55%。为了获得可塑性、多色性和提高废料 者介绍国外一种利用粉煤灰生产多色性烧结砖的工 利用率，用粉煤灰、低质瓷石、黏土配料制砖时，配比 艺，以供读者参阅。 为33%~55%：25%~50%：10%~40%（按质量计）。用粉 1 原料及其配比 煤灰、低质瓷石、石粉和黏土制砖时，其配比33%~ 1.1 粉煤灰 55%：25%~50%：10%~40%：0~30%（按质量计）。 粉煤灰来源于发电厂，也包括熔渣和炉底灰，其 2 生产流程 中以使用粉煤灰为佳。其平均粒径在50µm以下（最 湿法挤出成形或半干法压制成形→干燥→入窑 佳20µm以下），相当于激光衍射颗粒分布测定法测定 烧成。采用湿法成坯时，以原料总量计，加入15%~ 的累积分布曲线50%的粒径。 30%的拌和水；采用半干法成坯时，加入5%~10%的 1.2 黏土 拌和水。干燥虽可采用热风干燥，但为了使坯表面与 黏土为砖瓦用黏土，具有可塑性，最好含有5%的 内部干燥速度保持一致，最好采用自然干燥和湿度干 氧化铁，其配合量为10%~40%。 燥法。烧结温度对生产多色性烧结砖具有重要性。 1.3 低质瓷石 焙烧温度为1100℃~1300℃、焙烧时间为0.5h~5h。 低质瓷石系一种废硅酸盐矿物材，含有较多不纯 在该焙烧温度范围内调节温度，可使砖获得所需性 物，具有一定可塑性。纯瓷石不纯物含量少，价格昂 能，若要烧制致密高强的砖，焙烧温度保持在1200℃ 贵，而且用于制多色性烧结砖，缺乏色调变化，因此不 左右；若要烧制多孔性高吸水的砖，焙烧温度保持在 宜使用。低质瓷石的平均粒径为1µm~100µm，最好 1100℃左右。此外，焙烧温度低于1100℃，砖强度降 2µm~50µm。 低；高于1300℃，粉煤灰熔融，色调变暗色，失去多色性。 1.4 低质火成岩废切粉 3 试验 低质火成岩废切粉（下称石粉）也系一种废硅酸 取粉煤灰