制氢装置工程师:高压水泵、司钻试卷.docxVIP

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  • 2023-09-02 发布于陕西
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制氢装置工程师:高压水泵、司钻试卷.docx

制氢装置工程师:高压水泵、司钻试卷 1、问答题?滑油加热器安装位置及操作? 答案:该加热器安装于润滑油箱内。其操作方法是:当润滑油(江南博哥)低于20°C时按下电加热器启用按钮,且主控盘上润滑上润滑电加热投用显示灯亮,投用完成;当润滑油高于45°C时按下电加热器停用按钮,且主盘上润滑电加热投用显示灯灭,停止结束。 2、问答题?钻焦口的哪些基本设计数据? 答案:钻焦口直径800 钻焦口顶盖重425kg 钻焦口法兰材质15CrMoIII+堆焊 金属环垫片材质0Cr13II 3、问答题?高压水泵启动操作? 答案:(1)接到司钻部分开泵信号后,联系厂调度班长后,按高压水泵启动按钮,启动机组。 (2)注意电流变化,若未能一次启动,应查明原因且消除故障后方可再启动,连续启动不提超过两次。 4、问答题?钢丝绳的主要特点如何? 答案:粗细一致,挠性好,强度高、韧性大,能承受冲击载荷,高速运行时无噪音,破断前有断丝预兆,整根钢丝不会立即折断等。 5、问答题?高压水泵运行中的维护检查? 答案:泵正常运行中,每小时进行一次检查,并记录检查情况。 (1)仪表运行情况,控制参数在指标内,做好检查记录工作。 (2)在投运初期要密切注意机械密封冲洗水压力及泄漏情况。 (3)检查泵和电机的工作情况,若发现不正常噪音或振动,应详细查明原因及时汇报及时处理。 (4)检查润滑油系统的工作情况。 (5)检查冷却水系统和油冷器循环水量是否合适,回水湿度≯40°C。 (6)检查出入口压力,确认符合工作条件。 (7)在中间操作过程中,检查电机电流、三位工作情况。 6、问答题?一塔底盖螺栓规格、材质、数量? 答案:规格:M30×3×350 材质:35CrMoA 数量48 7、问答题?机组启运前高压水泵的检查? 答案:(1)水泵的压力表完好准确。 (2)安全防护设施完好齐全。 (3)密封冲洗接头无渗水、漏水现象。 (4)冷却水系统畅通,无漏水现象。 (5)工艺管线畅通无漏处。 (6)联轴器保护罩完好。 8、问答题?在钻孔过程中注意哪些事项? 答案:(1)钢丝绳应处于正常受力状态。 (2)钻杆速度应均稳,风动钢丝绳跳槽。 (3)严禁顶钻,防止钢丝绳跳槽。 (4)注意高压水变化,随时与泵房保持联系。 (5)防止顶钻,卡钻造成扭弯钻,损坏风动马达。 (6)注意其它部分发来的信号。 9、问答题?高压电机超载原因? 答案:(1)流量过大。 (2)电压低,电机超电流。 (3)液体比重大于规定泵使用的液体比重。 (4)机械故障(同心度差、轴弯曲、轴承损坏等)。 (5)电气制备故障。 10、问答题?水力除焦基本原理如何? 答案:由高压水泵输送的高压水,经过水龙带、钻杆水力焦器的喷嘴,从水力切焦器喷嘴喷出高压水,形成高压射流,借高压射流的强大为冲击力,将石油焦切下来,钻杆不断地升降移动旋转,直到把焦炭塔内石油焦全部清除为止。 11、问答题?泵启动后立即检查的项目? 答案:(1)电机电流不得大于额定电流。 (2)泵出口压力不大于21Mpa,若与电流发生矛盾,则以控制为主。 (3)泵与电机轴承温度≯75°C,电机轴承温度≯85°C,电机定子温度≯135°C. (4)平衡管压力≯0.15Mpa。 (5)泵入口压力≮0.1kg/cm2(表后). (6)检查电机和泵的振动情况。 (7)润滑油压力正常,回油平稳。 (8)观察两路冲洗水压力正常。 (9)电机和泵的声音正常。 12、问答题?高压水泵部分的职责范围? 答案:压水泵要组、润滑油系统、冷却水系统,仪表控制系统的操作及日常维护工作;负责泵房内工艺管线及三位阀的检查维护工作;负责辖区域内卫生及消防器材的维护管理。 13、问答题?塔底盖部分任务如何? 答案:负责电动液压盖装卸机及其电缆滑车的日常操作,并负责塔底盖装卸机的油压系统,起重柱寒、保护筒、电器设备仪表、电缆滑车、导轨、塔底盖的检查,对部分所辖设备进行日常维护。 14、问答题?当切焦水贮水缺罐D-133液位低于报警如何操作? 答案:接到切焦水部分报告,冷焦水部分检查切焦水提升泵工作情况,无异常查同时启动两台泵向D-133补水,必要时还可以向D-133补净化水或新鲜水。 15、问答题?润滑油电加热器摧投用注意事项? 答案:当润滑油箱加热发生低报警时禁止投用润滑油加热器。 16、问答题?高压水泵输送介质条件? 答案:切焦水:50~60°C,设计密度0.995kg/1 17、问答题?司钻部分事故现象、原因及处理? 答案:(1)钻孔时切下焦器下不去 现象:a钢丝绳松驰。 b风动马达发出异声,钻杆转速下降。 原因:a下钻速度太快。 b风动马达故障。 C水压小,流量不足。 处理:a稍停一会再下。 b检查并维护风动马达正常。 c检查并处理风线系统,正常后再下钻。 (2)钻孔时,焦孔偏斜。 原因:a钻杆与塔中心线

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