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14082工作面外段底板注浆 加固补充设计说明书 编 制 : 科 长 : 审 核 : 总工程师: 2009年12月27日 14082工作面外段底板注浆加固方案补充 设 计 说 明 书 以焦九办字【2009】168号文上报的《九里山矿14082工作面外段底板注浆加固方案的请示》，焦煤公司以焦煤地字【2009】572号文批复，批复要求，需在14082工作面回风巷横贯以里80m处增加4号钻场。根据该要求进行14082工作面外段底板注浆加固补充设计。 第一部分：工作面概况 1、工作面位置 14082工作面位于14采区西翼，亮马村西北，上部与14062运输巷相邻，下部与14101工作面回风巷相邻，东与14轨道上山相连，西与井田边界防水煤柱相接。工作面走向长平均823m，倾斜长平均116.5m。开采上限-103m，下限-157m。 2、邻区开采情况 其上部14062工作面已回采完毕，下部14101工作面上分层已回采结束。 3、工作面地质概况 14082工作面回采煤层为二1煤，煤层走向NE，倾向SE。煤层直接顶为灰黑色粉砂岩，平均厚2.0m，老顶为中粒砂岩，平均厚15m；煤层底板为为灰黑色粉砂岩，富含云母碎片及植物化石。 4、工作面水文地质概况 （1）含水层情况：本工作面开采二1煤的直接充水含水层为L8灰岩，厚度6.9~12m，平均厚度8.0m。根据14101工作面钻探资料综合分析，工作面外段从大横贯向外100m范围内岩溶发育且呈条带状分布形成近东西向的径流带，径流带走向与上部构造线走向一致，该段富水性极强，存在深部L2灰岩、O2灰岩强含水层垂直导水的可能性。需对该段进行注浆加固，对L8灰岩含水层进行注浆充填改造，消除该段的突水隐患。 （2）隔水层情况：该工作面隔水层平均厚度21m，稳定，其岩性大部分为灰黑色粉砂岩，中间夹一层0.5m左右的L9灰岩。 第二部分： 底板注浆改造钻孔设计 一、注浆钻孔的布置原则： 1、按常规浆液扩散半径10-30m，在物探显示的低阻异常区域均匀布置钻孔。力求使浆液在该区域的注浆改造覆盖率接近100%。 2、钻探过程中，先期钻孔揭露的岩溶发育地段，加密布置钻孔。 3、钻孔倾角尽量较小，使得钻孔揭露的含水层段尽量长，增加可注性。 4、钻孔方向尽量与构造裂隙带的发育方向垂交或斜交，以尽可能的多揭露裂隙。 5、所有钻孔在穿过L8灰岩底板后均沿钻孔方向向前延伸15-20m，以阻断深部L2灰岩、O2灰岩强含水层垂直导水的通道。 根据以上布置原则，布置本工作面钻孔，在钻孔施工和注浆过程中，根据钻孔揭露后水文地质情况和注浆情况补打检查钻孔。 二、注浆钻孔的结构及质量要求： 本次注浆改造钻孔的开孔孔径为Φ150mm，钻进至设计下一级套管位置（套管的底口距煤层底面法向距离均为5m）时，下直径为146mm套管，下好套管后用Φ110mm钻头钻进至设计下二级套管位置（套管的底口距煤层底面法向距离均为15m）时，下直径为108mm套管，对两级套管必须进行注浆固管，Φ108mm套管固管后至少停8-24小时再进行耐压试验，试验压力必须达到5Mpa，稳定时间达到30min，稳压结束后用Φ75mm钻头钻进至设计终孔位置，终孔孔径均为Φ73mm。 三、注浆钻孔的施工顺序： 按钻场钻孔编号的先后顺序施工，并且打一个注一个，以免窜浆。最后根据先期钻探和注浆情况补打检验孔。 第三部分 钻孔施工安全技术要求 1、钻探前必须根据平剖面上断层与巷道的空间关系，设计出钻孔参数。 2、钻探队必须严格按照设计施工。 3、必须认真检查钻机安装地点围岩条件，发现不安全因素及时加固，确保施工安全。 4、施工地点必须安设专用电话。 5、清理好作业地点，备好水源。安设水泵、清理水沟，做好排水准备。钻机在指定位置就位，并保证平稳。钻机安装一定要牢靠，固定好预制好的底盘，使钻机与底盘连接恰倒好处。 6、钻机下井前必须进行全面检修并进行试运转，保持性能良好，各种保护设施要齐全，否责不准下井使用。钻机在井下使用过程中，机电工每班必须检修一遍，发现有机械故障或者不完好，要立即修理或者更换，禁止钻机不完好运转。 7、施工前，参加施工人员必须认真学习安全技术措施。 8、为保证钻机连续工作，提高钻孔效率，要配备各种辅助部件、备用零件和配套设备，如安全阀、换向阀、溢流阀、卡瓦和各类垫圈、钻杆、钻头、岩芯管、止水器、阀门等等，发现问题及时更换，保证钻机正常工作。 9、依据设计，确定钻孔位置时，由测量人