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屠宰废水处理方案 1 综述 工程概述 随着肉制品需求不断增加，肉类加工工业发展迅猛。据统计，肉类加工业每年排放废水近 20 亿m3，占全国废水总排放量的 6%左右。鉴于肉类加工业废水排放量较大，其水质又具有一定的特性。 肉类加工废水主要来自：宰前饲养场排放的畜（禽）粪冲洗水； 屠宰车间排放的含血污和畜（禽）粪的地面冲洗水；烫毛时排放的含大量畜（禽）毛的高温水；剖解车间排放的含肠胃内容物的废水等。肉类加工废水中主要含有大量的血污﹑毛皮﹑碎肉﹑内脏杂物、畜 （禽）毛﹑未消化的食物以及粪便等污染物，悬浮物浓度很高，水呈红褐色并具有明显的腥臭味，是一种典型的有机废水。 随着我国肉类加工工业的不断发展，每年都会产生大量的这种高浓度有机废水，若不经过有效处理直接外排，必然会对当地的地表水体造成污染，不仅影响经济发展，而且还危及生态安全。 生活污水是人们在日常生活中所产生的废水，主要包括厨房洗 涤、冲洗厕所、洗衣机排水和淋浴等水。其中含有较多的有机物，如蛋白质、脂肪、淀粉、糖类、纤维素等。污水中还含有多种微生物， 新鲜生活污水中，细菌总数在 5×105-5×106 个/L 之间，并含有多种病原体（如病菌和病毒）。该废水如未经处理直接外排，会对周围地表造成一定程度的污染。 根据生产厂家的要求，需配套建设日处理 1000T/D 的废水处理站一座，以有效解决生产废水的治理问题。针对以上情况诸城吉丰环保 屠宰废水处理方案 屠宰废水处理方案 设备有限公司进行初步方案设计。 设计依据 《肉类加工工业水污染物排放标准》 (GB13457-92) ； 1.2.2《室外给水设计规范》（GB50013-2006）； 1.2.3《给水排水工程设计规范》（GB50015-2003）； 1.2.4《室外排水设计规范》（GB50014-2006）； 《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）； 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）； 《钢质管道及储罐防腐蚀工程设计规范》（SYJ0004-1999）； 1.2.8《低压配电设计规范》(GB50054-1995)； 《建筑电气通用图集》（1992DQ）； 用户提供的数据资料。 设计原则 严格遵照国家及地区环保部门有关法律、法规和节水的相关政策。 采用适宜的处理工艺，实行废水综合处理， 改善厂区环境，最大程度的发挥本工程的社会效益、经济效益、环境效益。 废水处理工艺力求技术先进可靠、经济合理、高效节能、在确保污水处理效果的前提下，最大限度的减少工程投资和日常运行费用。 妥善处理、处置废水处理过程中产生的污泥，避免二次污染。 选择国内外先进、可靠、高效、运行管理方便、维护维修简便的水处理专用设备。 废水处理工程在整体布局合理与周围环境相协调的前提下，尽量做到结构紧凑、工艺流畅。 主体构筑物采用地下钢砼结构，附属建筑物采用地上砖混结构。 在厂区的建设范围内，废水处理站总平面布置要符合整个厂区的总体规划，并且要与厂区周围景观环境相协调。 精心设计，在处理水质达标的前提下，尽量考虑节省投资、方便管理、减少占地面积等。 水量及水质 处理水量 根据用户提供的数据资料，日平均处理量为 1000m3/天，每天处理 24 小时计，设计处理水量按 45m3/h 计算。 设计水质 根据屠宰企业一般污水水质和我公司同类污水处理工程的实 践经验，出水水质达到《肉类加工工业水污染物排放标准》一级排放标准。因此本工程设计水质如下： 项目 进水指标 出水指标 PH 6-9 6～9 CODcr 2000mg/L 100mg/L BOD5 600～700mg/L 20mg/L SS 600～700mg/L 20mg/L 动植物油 60-80mg/L 10mg/L 氨氮 30-80 mg/L 15mg/L 色度 300-250 倍 50 倍 2 处理工艺的确定 屠宰废水处理方案 废水水质分析 33根据我公司同类工程的实践经验，屠宰废水一般呈红褐色、有难闻的腥臭味，其中含有大量的血污、油脂、皮毛、肉屑、骨屑、内脏杂质、未消化的食物、粪便等污物，导致有机物和固体悬浮物含量较高，且高浓度有机质又不易降解。另外，它与其他高浓度有机废水的最大不同之处在于它的 NH -N 浓度较高（约 30-80mg/L），因此在工艺设计中应充分考虑 NH -N 对废水处理造成的影响和其去除。 3 3 废水的预处理 5屠宰废水的预处理是整个系统能否有效运行的关键。屠宰废水中固体悬浮物（SS）高达 600-700mg/L，该类悬浮物属易腐化的有机物， 必须在进入处理系统前加以拦截，以防止后续管道、设备的堵塞，延长设备的使用寿命，同时可避免悬浮固体有机质腐化成为溶解性有机质，导致废水 CODcr、BOD 浓度升高。 5 常用的预处理方法很多，主要包括：过滤、