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黄金冶炼行业三废办理综述 当前，黄金的冶炼方法主假如以湿法冶金以“火法-湿法”冶金相联合的工 艺。“火法-湿法”冶金相联合的工艺一般指火法冶炼获得金阳极，金阳极电解生 产黄金。湿法冶炼黄金的工艺包括氰化法、硫脲法、王水-次氯酸钠法。氰化法 在全球及中国的黄金生产中占有主导地位。 氰化法提金的过程中会产生氰化废水、氰化尾渣、选矿尾渣及废气。 一、氰化废水的办理方法 当前，黄金生产公司大多采用氰化法提金工艺，但是氰化提金生产过程中会 产生大量含氰废水，如氰化贫液、洗矿废水、尾矿浆等。其矿石组成和生产工艺 作业条件决定氰化提金废水中主要化学成分为： CN－、SCN－、Au（CN）2 －、 2－ 2－ 、Ni（CN）4 2－ 、Zn（CN）4 2－ 等。含氰化废水的主 Cu（CN）4 、Fe（CN）4 要办理方法有化学法、物理化学法、自然降解法和微生物法。 1.1化学法 1、氯氧化法 氯氧化法于1942年开始应用于工业生产，至今已有60多年了。该方法比较成熟。中国很多黄金矿山应用该方法办理氰化废水。 福建紫金矿业股份有限公司黄金冶炼厂采用“中和-碱氯-混凝沉降法”联合工艺。碱氯氧化法中，使用的碱是低价的石灰，使用漂白粉产生有效氯，由此去 除废水中剩余的总氰，去除率达到97.4%；混凝沉降法使用3种物质共同办理重金属，去除率达到98%以上，尤其对Cu离子和Zn离子去除率可达到100%。采用