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自动化设备的维修与管理 全员预防性维修：全体人员参与为排除生产设备本身的失效和生产计划外中断的原因而制定的一种措施，对生产设备的异状进行提前发现、维修的一种措施活动。 　　 1 自动化设备的要求及特点 　　 （1）自动化设备集机械、电子、控制、计算机、传感器等技术，维修不再是单纯的机械维修，而是需要多学科先进技术于一体的，对维修人员综合技能要求很高。 　　 （2）由于制造业的特点，需要全天式生产，要求维修人员多班次配合生产，建立以机台为单位的“全员预防性维修”体制，使维修主体得以统一。 　　 2 全员预防性维修的内容 　　 2.1 维修组织机构 　　 维修主体主要是由维修技术人员、生产人员组成，将人员细分到每台设备，对设备进行管理，设备故障处理的记录，问题点进行班次交接使得责任明确，制定有效的管理机制，确保了预防性维修活动的可持续进行。 　　 2.2 预防性维修的内容 　　 （1）预知维修。不但能够避免突发故障，而且可防止不必要的过剩维修。在自动化生产设备上，应用预知维修可以有效的减少设备的故障时间把损失降到最低。根据设备备件的磨损特性诊断出备件的磨损规律，在备件因磨损产生故障前对其进行维修。使用高精度设备诊断工具对设备进行周期无损检测，大大提高预知维修的准确性。 　　 （2）日常维护和点检管理。由于自动化设备需要不间断生产，应把设备的停机时间减少到最少，因此设备平时的维护保养相当