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浅谈起重机械钢丝绳的检测与维护 摘要：起重机械钢丝绳故障形式较多，钢丝绳故障的发生可对起重机械安全运行带来极大威胁。钢丝绳检测时可通过传统检测、电磁检测及探伤检测等进行。钢丝绳的各种故障应强调预防。 关键词：起重机械；钢丝绳；故障；检测；维护 钢丝绳作为起重机械的重要组成部分，对其进行有效检测和维护是确保设备安全的重要途径，需要准确掌握相应的检测技术和维护方法，使起重机械钢丝绳的安全问题得到有效解决[1]。 一、钢丝绳的结构及故障类型 1.结构分析 牵引机、起重机等应用的钢丝绳通常采用碳素钢制造。制造时对钢丝进行多次冷拔后热处理，将其处理为直径0.1-5mm、强度1000-1100N/mm2的钢丝后以股芯为核心，钢丝捻制得到绳股，绳股以绳芯为核心捻制从而得到钢丝绳。绳芯的作用在于存储润滑油以及填充中央断面，从而提高挠性，确保钢丝绳的形状不出现变化。钢丝绳的结构见图1。 图1钢丝绳的结构示意图 2.故障类型分析 常见的钢丝绳故障形式包括磨损、过载、锈蚀、疲劳、剪切、扭结等，可以将其分为金属截面积损失型、局部缺陷型这两种。金属截面积损失型故障有绳径缩小、长距离锈蚀、磨损等，其共性在于长范围的钢丝绳有效横截面积减少；局部缺陷型故障有扭结变形、磨损、锈蚀以及断丝等，其共性在于钢丝绳的有效横截面积突然变化。 金属截面积损失型故障为钢丝绳划伤、疲劳磨损、挤压、腐蚀等造成钢丝绳截面积缩小，引起其